阻燃PA66 德國巴斯夫A3X2G5的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔： PDF DOC TXT
阻燃pa66 德國巴斯夫a3x2g5
pa66/a3x2g5/德國巴斯夫
生產(chǎn)企業(yè)： 德國巴斯夫
1:原料描述部分
規(guī)格級別  阻燃級 v-0   加25%玻纖增強(qiáng)
備注說明 特性：玻纖增強(qiáng)，紅磷阻燃劑長期穩(wěn)定性，具有優(yōu)異的機(jī)械性能。
2:原料技術(shù)數(shù)據(jù)性能項目 
試驗條件[狀態(tài)]  測試方法  測試數(shù)據(jù)  數(shù)據(jù)單位
機(jī)械性能  拉伸蠕變模量  1000h,濕   3500  mpa
屈服伸長率（v=50mm/min）  干/濕   3/4.5  %
沖擊、破壞能量  +23℃，干/濕   4/10  j
卡畢沖擊強(qiáng)度  +23℃，干/濕   65/70  kj/m2
斷裂應(yīng)力（v=50mm/min）  干/濕   140/100  mpa
拉伸屈服應(yīng)力（v=50mm/min）  干/濕   140/100  mpa
卡畢沖擊強(qiáng)度  30℃，干   60  kj/m2
彎曲模量  干/濕   7100  mpa
3:德國巴斯夫a3x2g5加工導(dǎo)讀
1.請仔細(xì)閱讀制造商的有關(guān)“德國巴斯夫a3x2g5”加工工藝。
2.不要將“德國巴斯夫a3x2g5”塑膠顆粒暴露在水或其它潮濕/陽光暴曬的地方。
3.未經(jīng)實驗不要擅自將“德國巴斯夫a3x2g5”原料與其他化合物混合。
4.如果你很長一段時間沒有生產(chǎn)，請置“德國巴斯夫a3x2g5”膠粒于常溫地帶。
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德國巴斯夫 PA66 D5G3性能:聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。
它是一種半晶體-晶體材料。
PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。
在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。
它的粘度對溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
德國巴斯夫 PA66 D5G3工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。
然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。
如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。
對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。
熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。
模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。
密度1．15g/cm3。
熔點(diǎn)252℃。
脆化溫度-30℃。
熱分解溫度大于350℃。
連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。
能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

詳細(xì)說明
應(yīng)用
廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
編輯本段注塑模工藝條件
干燥處理：
如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：
260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度：
建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：
通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：
高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
編輯本段理化性
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶顆粒狀結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸強(qiáng)度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔點(diǎn)252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續(xù)耐熱80-120℃；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2） 60-100；靜彎曲強(qiáng)度(MPa) 1 00-120；馬丁耐熱(℃) 50-60；彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000；體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數(shù) 1．63。
化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66 D3G10 BK20560 德國巴斯夫 加玻纖詳細(xì)介紹
PA66,與普通塑料相比,PA66的抗沖擊性良好,防磨優(yōu)良,能有效的減震減噪,之外,PA66對潤滑油及汽油以及烴類溶劑適應(yīng)性強(qiáng)。由于尼龍66優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、強(qiáng)度和加工方便等,因而在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用,如發(fā)動機(jī)部位,電器部位和車體部位。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強(qiáng)級尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等;增強(qiáng)級尼龍66用于生產(chǎn)鏈條、傳送帶、扇葉、葉輪和腳手架固定腳扣等。利用PA66耐蠕變特性和耐溶劑性,可以制造一系列的日用品.據(jù)統(tǒng)計90%的尼龍應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。其中,汽車交通業(yè)的用量約占總量的37%,而在電子電器尼龍消糕量占總量的22%,此外PA66在醫(yī)療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
PA66中的酰胺基排列規(guī)整,在適當(dāng)?shù)臈l件下可以結(jié)晶。結(jié)晶度可達(dá)40%-60%。具有自熄性,燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。PA在室溫下拉伸強(qiáng)度(70-210MPa)和沖擊強(qiáng)度都較高。PA的耐疲勞性較好,玻璃纖維增強(qiáng)后還可以提高50%左右。
PA的抗蠕變性能不好,不適于制造精密的受力制品,但玻璃纖維增強(qiáng)后可以改善。PA具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性,無油摩擦
系數(shù)為0.1-0.3,約為合金的1/3,為酚醛樹脂的1/4,是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進(jìn)
一步改進(jìn)其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當(dāng)中以PA1010耐磨性。PA的熱變形溫度不太高;有明顯熔點(diǎn)。PA的熱性能受
亞甲基的奇偶效應(yīng)影響,當(dāng)亞甲基的數(shù)目為偶數(shù)時比奇數(shù)的熔點(diǎn)高。因為亞甲基為偶數(shù)時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數(shù)較大,PA的熱導(dǎo)率為中等水平。