常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

流化床干燥機(jī)的調(diào)試

1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。

2、開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開始產(chǎn)生熱風(fēng)，對干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，同時，檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方，若有漏風(fēng)處，應(yīng)及時緊固。

3、開啟振動電機(jī)，觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動電機(jī)，找出原因并解決。

4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開始加料，通過觀察床層物料狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風(fēng)量和溫度狀態(tài)（熱風(fēng)管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風(fēng)管道溫度80℃，壓力微負(fù)壓），使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。

5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大；觀察振動流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。

6、振動流化床干燥機(jī)停止工作時，首先停止加料，當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時，再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動電機(jī)電源；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；待風(fēng)溫降至70℃以下時關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源，^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

流化床干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、每天應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng)，如：加注潤滑脂，緊固振動部位螺絲等。

2、定期清理振動流化床干燥機(jī)的孔板床身，消除堵孔，排除積料，打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。

3、每二周檢查軟連接部位是否有破損，有破損要及時更換。

4、各軸承每隔三個月清洗，并換潤滑油脂一次。

5、定期檢查旋風(fēng)分離器的排料器閥門是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，要及時修理。

6、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減速器的維護(hù)和保養(yǎng)要參閱相應(yīng)的說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

振動流化床有多種不同的結(jié)構(gòu)和布置方式，可作如下分類：

操作類型有間歇式或連續(xù)式；

床形有直形槽或螺旋形槽；

空氣通過床層的動力和方向有真空裝置、鼓風(fēng)裝置；

氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過床層；

供熱方法有傳導(dǎo)、對流、輻射及其它方法等。

振動方法有裝置整體振動、僅僅底部振動或采用振動攪拌器等。

振動流化床由于施加振動，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動參數(shù)來改變在機(jī)內(nèi)滯留時間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。