聊城市亨通管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
陶瓷管的生產(chǎn)工藝及性能

陶瓷管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場和使陶瓷管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷管表面無損檢測

陶瓷管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷管，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料陶瓷管，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）陶瓷管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷管彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測。

陶瓷管的真?zhèn)舞b別

如何鑒別陶瓷管真?zhèn)尾⒉皇且患y事，只要仔細(xì)檢查，就可以查明，劣質(zhì)產(chǎn)品還沒有得到政府專門機(jī)構(gòu)的確認(rèn)（也就是省級和部級機(jī)構(gòu)的專家產(chǎn)品鑒定）。他們?yōu)E用專業(yè)術(shù)語、演講或廣告，看起來很漂亮，如超級耐磨陶瓷管，高耐磨，高耐磨材料，高耐磨產(chǎn)品或超級耐磨，超耐磨材料，超級WEA。耐R產(chǎn)品、新型耐磨材料、超硬耐磨材料、抗沖刷材料、新型耐磨產(chǎn)品、超硬耐磨產(chǎn)品、抗沖刷產(chǎn)品等。

陶瓷管一般分為75種瓷器和95種瓷器。75瓷器是中國第一次開發(fā)的起始產(chǎn)品。工藝條件差，燒結(jié)溫度低，工藝也較差。現(xiàn)在，除了一些地方，大部分都沒有使用。產(chǎn)品常被賣給市場和消費(fèi)者。95，公式先進(jìn)合理。采用高溫電窯燒結(jié)。自動(dòng)推進(jìn)，燒結(jié)溫度在1600℃以上，其羅克韋爾硬度（HRA）可達(dá)85～90，用于火電廠制粉系統(tǒng)設(shè)備，是其他耐磨材料耐磨性的十倍甚至幾十倍。

為了讓每個(gè)人都知道真假，他們宣傳的“超級耐磨剛玉陶瓷”，首先是質(zhì)量，因?yàn)樗呐浞讲缓侠?，生產(chǎn)設(shè)備陳舊，車間型生產(chǎn)，所以這種瓷器從外觀上看，是質(zhì)量差的產(chǎn)品。