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重慶明白人科技開發(fā)有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 重慶市
主營產(chǎn)品: 中藥材烘干機,農(nóng)產(chǎn)品烘干機,花椒烘干機,果蔬烘干機,藥材烘干機
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湘潭中藥材烘干機-明白人烘干設(shè)備-連續(xù)式多層干燥-效率高
價格
訂貨量(臺)
¥22800.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 楊國成
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
規(guī)格 整體式、分體式
型號 12P
電壓/頻率 380V/50Hz
額定功率 11.2kw
額定電流 22.5A
制熱量 42kw
制冷量 32kw
除濕量 50L/H
風(fēng)向模式 頂出風(fēng)
能否定制 能
商品介紹
重慶明白人科技開發(fā)有限公司,位于重慶市綦江區(qū)凱旋名城。公司專業(yè)從事“熱泵空氣能成套烘干設(shè)備”的推廣、銷售及服務(wù),已與中國熱泵空氣能行業(yè)知名品牌——“廣東碧朗節(jié)能設(shè)備有限公司”“廣州惠特節(jié)能科技有限公司”等企業(yè)達成長期合作,在大西南區(qū)域提供“中藥材烘干、農(nóng)產(chǎn)品烘干、工業(yè)品烘干”等成套節(jié)能烘干設(shè)備的一站式服務(wù)。
公司先后榮獲:“中國熱泵行業(yè)”、“全國產(chǎn)品質(zhì)量過硬信譽放心品牌”、“質(zhì)量.服務(wù).誠信AAA企業(yè)”、“中國自主創(chuàng)新影響力品牌”、“質(zhì)量管理體系認(rèn)證”等諸多榮譽。
根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝:
1、中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù),如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等,烘干過程中保持香味至關(guān)重要,因此溫度不宜過高,否則香味散失,顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲,適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥,淀粉含量較高,烘干后易發(fā)脆破碎,要注意在切片或處理后及時進行烘干,否則易變質(zhì)。
3、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸這類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感,當(dāng)溫度過高會有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護成分。
4、色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等,烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素,因此不能用過高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫,使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量,釋放出水分。
中藥材烘干干制的影響因素:
(1)中藥材的種類及其特性,中藥材包括根,莖,葉,果實,種子,皮類等。中藥材的外形,大小,厚薄,質(zhì)地,成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。
(2)中藥材烘干前將其進行初步處理,如洗凈,殺青,切片或者切段,蒸煮,浸泡等(不同中藥材因其特性不一樣,初步預(yù)處理也不同)
(3)中藥材烘干的干燥溫度,根據(jù)物料的不同,在中藥材烘干質(zhì)量的情況下,盡量選擇高的烘干溫度,以加快烘干速度,中藥材最初的含水量也對烘干速度影響。
(4)中藥材烘干速度和烘干方法的選擇,中藥材的烘干應(yīng)該控制在一定的溫度,濕度和烘房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進行。以中藥材在烘干過程中成分的保持。
(5)中藥材的擺放方式,堆積厚度,擺放方式影響烘干速度,應(yīng)該合理控制中藥材的堆積厚度,增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量,從而加快烘干速度。
(6)原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行,不能多品種中藥材混合在一起進行烘干。
(7)烘干好的中藥材及時進行分選包裝存儲,防止其回潮。
比傳統(tǒng)晾干相比,用烘干設(shè)備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度,縮短了烘干周期。但是,其烘干過程卻消耗了大量的能量,對許多生產(chǎn)廠家來說,含烘干工藝的生產(chǎn)往往是能耗大戶。因此,在達到烘干工藝要求的前提下如何節(jié)約能源是對現(xiàn)代熱泵烘干設(shè)備的基本要求。
在熱風(fēng)烘干過程中,空氣作為載熱體供給物料所有熱量的同時,還作為載濕體,其將物料排出的濕氣及時帶走。為節(jié)約能源,也為了減少對環(huán)境的熱污染和濕污染,空氣常常循環(huán)使用,即必須對空氣進行和加熱處理。熱風(fēng)烘干設(shè)備動力源系統(tǒng)的主要任務(wù)就是對循環(huán)空氣進行和加熱,而節(jié)能的動力源必須將與加熱有機結(jié)合起來。較為合理的方法是將熱泵機組應(yīng)用于烘干工藝,利用熱泵的蒸發(fā)器對循環(huán)空氣冷卻去濕,再利用熱泵的冷凝器對空氣適度加熱,這也是現(xiàn)代熱風(fēng)烘干技術(shù)中為節(jié)能的方法。
藥材烘干機每班保養(yǎng)工作:
1、開機前檢查機組的壓力表內(nèi)是否有0.5Mpa左右的壓力,如壓力表內(nèi)無壓力,應(yīng)停止開機并及時告知維護人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
2、開機前應(yīng)確保烘干房內(nèi)無人,檢查有無物品及工具在機組及庫房內(nèi)然后關(guān)好烘干房門。確認(rèn)后方可進行開機工作。
3、機組周圍應(yīng)保持清潔干燥,通風(fēng)良好。定期清洗空氣側(cè)換熱器(每15天一次,如工作環(huán)境惡劣需提前清理,用吹塵或用軟毛刷清理。),保持良好的換熱效果。
4、每班機組表面灰塵,及外部過濾網(wǎng)的灰塵。保持機組表面干凈整潔。
5、每班檢查機組內(nèi)干濕球水壺是否有水,水壺內(nèi)需保持1/2以上的水位有水。
6、檢查機組排水是否通暢,并及時清理積水。
7、檢查機組出風(fēng)口和回風(fēng)口是否通暢。嚴(yán)禁堵塞出風(fēng)口和回風(fēng)口。
8、開機前應(yīng)確認(rèn)機組所有活動窗口及庫門都已關(guān)好方可開機。
9、若機組暫停使用時,應(yīng)切斷電源,并將機組內(nèi)部清理干凈。在冬季(環(huán)境溫度在2℃以下)時應(yīng)將機組內(nèi)部的水排干凈,以免結(jié)冰凍壞內(nèi)部器件。在運行時,對系統(tǒng)進行檢查確認(rèn)后方可開機。
公司先后榮獲:“中國熱泵行業(yè)”、“全國產(chǎn)品質(zhì)量過硬信譽放心品牌”、“質(zhì)量.服務(wù).誠信AAA企業(yè)”、“中國自主創(chuàng)新影響力品牌”、“質(zhì)量管理體系認(rèn)證”等諸多榮譽。
根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝:
1、中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù),如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等,烘干過程中保持香味至關(guān)重要,因此溫度不宜過高,否則香味散失,顏色發(fā)暗。宜中低溫烘干。
2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲,適宜較中高溫度烘干。尤其如山藥,淀粉含量較高,烘干后易發(fā)脆破碎,要注意在切片或處理后及時進行烘干,否則易變質(zhì)。
3、油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸這類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感,當(dāng)溫度過高會有油質(zhì)溢出表面,易分解變質(zhì)。因此烘干時宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護成分。
4、色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等,烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素,因此不能用過高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫,使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量,釋放出水分。
中藥材烘干干制的影響因素:
(1)中藥材的種類及其特性,中藥材包括根,莖,葉,果實,種子,皮類等。中藥材的外形,大小,厚薄,質(zhì)地,成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。
(2)中藥材烘干前將其進行初步處理,如洗凈,殺青,切片或者切段,蒸煮,浸泡等(不同中藥材因其特性不一樣,初步預(yù)處理也不同)
(3)中藥材烘干的干燥溫度,根據(jù)物料的不同,在中藥材烘干質(zhì)量的情況下,盡量選擇高的烘干溫度,以加快烘干速度,中藥材最初的含水量也對烘干速度影響。
(4)中藥材烘干速度和烘干方法的選擇,中藥材的烘干應(yīng)該控制在一定的溫度,濕度和烘房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進行。以中藥材在烘干過程中成分的保持。
(5)中藥材的擺放方式,堆積厚度,擺放方式影響烘干速度,應(yīng)該合理控制中藥材的堆積厚度,增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量,從而加快烘干速度。
(6)原則上中藥材烘干的時候要求單一品種進行,不能多品種中藥材混合在一起進行烘干。
(7)烘干好的中藥材及時進行分選包裝存儲,防止其回潮。
比傳統(tǒng)晾干相比,用烘干設(shè)備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度,縮短了烘干周期。但是,其烘干過程卻消耗了大量的能量,對許多生產(chǎn)廠家來說,含烘干工藝的生產(chǎn)往往是能耗大戶。因此,在達到烘干工藝要求的前提下如何節(jié)約能源是對現(xiàn)代熱泵烘干設(shè)備的基本要求。
在熱風(fēng)烘干過程中,空氣作為載熱體供給物料所有熱量的同時,還作為載濕體,其將物料排出的濕氣及時帶走。為節(jié)約能源,也為了減少對環(huán)境的熱污染和濕污染,空氣常常循環(huán)使用,即必須對空氣進行和加熱處理。熱風(fēng)烘干設(shè)備動力源系統(tǒng)的主要任務(wù)就是對循環(huán)空氣進行和加熱,而節(jié)能的動力源必須將與加熱有機結(jié)合起來。較為合理的方法是將熱泵機組應(yīng)用于烘干工藝,利用熱泵的蒸發(fā)器對循環(huán)空氣冷卻去濕,再利用熱泵的冷凝器對空氣適度加熱,這也是現(xiàn)代熱風(fēng)烘干技術(shù)中為節(jié)能的方法。
藥材烘干機每班保養(yǎng)工作:
1、開機前檢查機組的壓力表內(nèi)是否有0.5Mpa左右的壓力,如壓力表內(nèi)無壓力,應(yīng)停止開機并及時告知維護人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
2、開機前應(yīng)確保烘干房內(nèi)無人,檢查有無物品及工具在機組及庫房內(nèi)然后關(guān)好烘干房門。確認(rèn)后方可進行開機工作。
3、機組周圍應(yīng)保持清潔干燥,通風(fēng)良好。定期清洗空氣側(cè)換熱器(每15天一次,如工作環(huán)境惡劣需提前清理,用吹塵或用軟毛刷清理。),保持良好的換熱效果。
4、每班機組表面灰塵,及外部過濾網(wǎng)的灰塵。保持機組表面干凈整潔。
5、每班檢查機組內(nèi)干濕球水壺是否有水,水壺內(nèi)需保持1/2以上的水位有水。
6、檢查機組排水是否通暢,并及時清理積水。
7、檢查機組出風(fēng)口和回風(fēng)口是否通暢。嚴(yán)禁堵塞出風(fēng)口和回風(fēng)口。
8、開機前應(yīng)確認(rèn)機組所有活動窗口及庫門都已關(guān)好方可開機。
9、若機組暫停使用時,應(yīng)切斷電源,并將機組內(nèi)部清理干凈。在冬季(環(huán)境溫度在2℃以下)時應(yīng)將機組內(nèi)部的水排干凈,以免結(jié)冰凍壞內(nèi)部器件。在運行時,對系統(tǒng)進行檢查確認(rèn)后方可開機。
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