佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司主營：節(jié)能蒸餾設(shè)備,節(jié)能煮飯機(jī),包裝專用設(shè)備。

廢油再生短程分子蒸餾是采用高真空短程蒸餾技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，（比如；傳統(tǒng)沸點差分離1000℃左右，而真空短程分子蒸餾技術(shù)在350左右既可）而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離。其，分子運動自由程是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

當(dāng)油液體混合物反應(yīng)釜攪拌加熱經(jīng)油膜霧化，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器，則分子達(dá)到冷凝點被冷凝成為液體，實現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

在實際的工業(yè)化應(yīng)用中，常規(guī)蒸餾將越來越多的被分子蒸餾所代替，對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離，可以說分子蒸餾才是比較理想的分離方法。

不但是因為分子蒸餾可以在很低溫度下操作，且受熱時間很短；而且分子蒸餾可脫除液體中的低分子物質(zhì)，這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有用的。

另外，分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物清理其他雜質(zhì)，通過多級分離可同時分離兩種以上的物質(zhì)。由于它的分離過程是一個物理過程，因而可保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。由此可得，分子蒸餾的條件是：殘余氣體的分壓要低，使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

在SPE短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時，殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器能夠達(dá)到分子蒸餾條件。