江蘇博奧特鋼業(yè)有限公司是一家長期從事不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼型材等現(xiàn)貨供應(yīng)、勞務(wù)配送的專業(yè)公司。庫存大，品種全，保質(zhì)保量，光譜驗(yàn)收，貨到付款！廠家直銷，降低成本，一站式采購價(jià)格低，歡迎隨時(shí)為您詢價(jià)詢價(jià)服務(wù)報(bào)價(jià)

   為了滿足客戶的各種需求，公司擁有自己的鋸床、激光、等離子、數(shù)控切割和折彎機(jī)等設(shè)備，切割半成品和成品，根據(jù)圖紙加工，切割和彎曲等不卷 焊一條龍加工不銹鋼牌號(hào)：

200不銹鋼系列：201、202(鉻、鎳、錳-奧氏體不銹鋼)

300不銹鋼系列：301、302、302HQ、303、304、304L、304F、304HC、316、316L、316F、316S、316Ti、310、310S、314、314L、317、317L、321(鉻、鎳-奧氏體不銹鋼)

備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強(qiáng)、耐熱。

不銹鋼棒分圓棒，六角棒，方棒，扁棒，圓棒，實(shí)心棒。光亮面的比黑皮面的貴，其中303是棒材里特有的一種材質(zhì)，屬于易車(切)型材料，主要用于自動(dòng)車床上切割。另：304F、303CU、316F也都屬于易切型材料。

特性

317不銹鋼管是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。317相當(dāng)于我國的0Cr19Ni13Mo3 不銹鋼管。317含鉻19%，含鎳13%，含鉬3%。

用途

317不銹鋼管耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo3 好，做染色設(shè)備材料等。317不銹鋼是應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。

310S不銹鋼棒

310S耐熱鋼作為航空航天、化工工業(yè)中的重要材料，被廣泛用于高溫環(huán)境中。高溫氧化是高溫下最常見也是最重要的腐蝕破壞形式，因此研究和發(fā)展具有抗高溫氧化性能的新材料對(duì)于我國的航空工業(yè)、化工及國防事業(yè)具有深遠(yuǎn)的意義[1]。奧氏體耐熱不銹鋼310S(0Cr25N i20)是高鉻鎳奧氏體不銹鋼

中文名 310S不銹鋼棒 屈服強(qiáng)度 （N/mm2）≥205 抗拉強(qiáng)度  ≥520 延伸率 （%）≥40 密    度 7.93 g·cm-3 熔    點(diǎn)  1398～1420℃

目錄

1 用途

2 重量計(jì)算公式

3 特性

用途

鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的

1. 鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24%；而只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。

基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

2.錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳

鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳 的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。

3. 錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的 含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。

重量計(jì)算公式

重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m)*0.00623

不銹鋼比重：

●鉻不銹鋼取7.75噸/M3

●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3

●鐵取7.87噸/M3

不銹鋼板理論重量計(jì)算公式

鋼品理論重量 重量（kg）=厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值

密度 鋼種

7.93 201,202,301,302,303,304,304L,305,321

7.75 405,410,420,430

7.98 309S,310S,310,316,316S,316L,347

不銹鋼元棒，鋼絲，理論計(jì)算公式

★ 直徑×直徑×0.00609=kg/m（適用于410 420 420j2 430 431）

例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

★直徑×直徑×0.00623=kg/m（適用于301 303 304 316 316L 321）

例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

不銹鋼型材，理論計(jì)算公式

◆六角棒 對(duì)邊×對(duì)邊×0.0069=Kg/米

◆方棒 邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

904L ！

904L（N08904，,14539）超級(jí)奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

中文名 904L 主要成分 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 簡(jiǎn)    介 引進(jìn)法國H·S公司的專有材料 配套焊材 焊

超級(jí)奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：

UNS N08904（美國機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM A240（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感。

物理和機(jī)械性能：

密度：8.0g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:

由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。

904L的應(yīng)用注意事項(xiàng)：

1、加工性能

1.1 焊接性能

與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。

1.2 機(jī)加工性能

90 4 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

409L/S40903不銹鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)

標(biāo)準(zhǔn) 鋼號(hào) C:0.22; Cr：11; Ti:1 ;N ; Nb ; Ni ; Si ; Mn ; P ; S ;

美國ASTM 409L/S40903 0.030 10.5~11.7 6×C~0.75 - 0.50 1.00 1.00 0.040 0.030 -

409L/S40903不銹鋼的牌號(hào)對(duì)照：國際ISO X2CrTi12；歐洲EN X2CrTi12/1.4512；日本JIS SUH409L。

409L/S40903不銹鋼的特性

409L/S40903鋼是超低碳鐵素體不銹鋼，性能較好，焊接性能好。

力學(xué)性能

熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) 硬度HBW 退火、鋼板≤8.00 ≥275 ≥415 ≥20 ≤197

409L/S40903不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范

預(yù)熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

760 1040~1120 705~790 空冷

409L/S40903不銹鋼的熱處理

退火溫度為780~950℃，快冷或緩冷，硬度≤197HBW。

409L/S40903不銹鋼的用途

409L/S40903不銹鋼主要用于制造汽車排氣處理裝置。

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