數(shù)控龍門銑床整體機(jī)床包括床身底座.工作臺(tái).橫梁.立柱.主軸箱均采用鑄鐵鑄造，經(jīng)過時(shí)效兩次回火使床身密度更加緊湊，堅(jiān)硬度更強(qiáng)，使用壽命更加長(zhǎng)久。
數(shù)控龍門銑床有絲桿傳動(dòng)，也是銑床重要結(jié)構(gòu)部分，絲桿品牌眾多，國產(chǎn)機(jī)床以用國產(chǎn)的絲桿為常見，也有很多中大型企業(yè)會(huì)采用進(jìn)口絲桿來保證機(jī)床在運(yùn)行操作中的精度。
直線導(dǎo)軌由鋼珠與導(dǎo)軌之間做無線滾動(dòng)循環(huán)，使得負(fù)載數(shù)控龍門銑床工作臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易的以高精度做線性運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌從而也成了消費(fèi)者或客戶選擇機(jī)床時(shí)考慮的重要元素之一。
數(shù)控龍門銑床的運(yùn)行，會(huì)直接關(guān)系到客戶的生產(chǎn)利潤(rùn)的收貨，當(dāng)然也要看工件的條件是否允許這樣操作，所以主軸的選擇也是機(jī)床硬性選擇指標(biāo)，比如BT50的主軸的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到8000，BT40就可以達(dá)到12000。
系統(tǒng)是很多的客戶會(huì)選擇的部分，有國產(chǎn)的和進(jìn)口的區(qū)別，有對(duì)工件加工要求的求別，現(xiàn)在很多企業(yè)為了能是客戶更滿意，已經(jīng)把標(biāo)配的數(shù)控龍門銑床系統(tǒng)都改成進(jìn)口的了，這樣成本高出很多，但是會(huì)滿足客戶工件的很多要求。
我公司為客戶選配的N種系統(tǒng)，其中包括發(fā)那科0IMF，三菱80A.B系類，西門子，臺(tái)灣新代及凱恩帝等。

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化；
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級(jí)變速的，因此有利于選擇切削用量。

DHXK22系列定梁動(dòng)臺(tái)數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
一、系統(tǒng)標(biāo)配日本發(fā)那科β電機(jī)含18.5KW主軸電機(jī)（選配超同步22KW）
二、Z軸行程標(biāo)配800/1000(選配可加高到1250）
三、工件過硬，要求大力量（選配意大利BF變速箱）
四、如工件需要頻繁換刀（選配加24把岡田刀庫
五、株洲標(biāo)配同步帶鏈接(可選配直連）
六、3204以下型號(hào)工作臺(tái)下面是2條55滾柱線軌，3204以上型號(hào)工作臺(tái)底下是4條55滾柱線軌。
七、導(dǎo)軌THK和上銀價(jià)格一樣，訂貨時(shí)候需確認(rèn)交期。
八、新代系統(tǒng)用新代電機(jī)三軸35NM5.5KW主軸電機(jī)北京超同步22KW價(jià)格在發(fā)那科β上減差價(jià)。

數(shù)控龍門銑床加工特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
 Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 
 導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
    Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
   4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
   5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。