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宜興市恒固碳纖維制品有限公司

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商品介紹
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產(chǎn)地 江蘇
功能 加固
規(guī)格 一級(jí)300g200克
品牌 恒固
材質(zhì) 碳纖維
商品介紹
碳纖維布等加固材料在有水環(huán)境下測(cè)試加固效果
我國擁有內(nèi)海和領(lǐng)海面積達(dá)38萬平方公里,內(nèi)河也有七大水系。如此龐雜的水域系統(tǒng),必然擁有數(shù)量巨大的橋梁、碼頭等相關(guān)設(shè)施但是隨著時(shí)間的推移,加之潮濕環(huán)境的作用,這些設(shè)施會(huì)比普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)更易產(chǎn)生病害。對(duì)它們的加固必不可少也關(guān)系重大!
本文以橋梁的水中橋墩為例,簡要介紹幾種不同情況下,對(duì)已腐蝕橋墩的加固保護(hù)方法
一、水中橋墩混凝土腐蝕用碳纖維布加固
①基面處理
根據(jù)要求確定需要修補(bǔ)混凝土的位置,后用高壓水沖洗青苔及污泥再用氣動(dòng)打磨機(jī)磨掉混凝土表面酥松層,直至露出堅(jiān)實(shí)基層。
②基面找平
將水下找平膠按照A組份:B組份=2:1的重量比攪拌至完全均勻,將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可,每次修補(bǔ)厚度不宜超過10毫米,如需修補(bǔ)較厚層可分批涂抹找平膠,待24小時(shí)后再涂抹下一層。
③下料
根據(jù)圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好,平鋪到雙層塑料薄膜上,薄膜厚度約10絲。
④混合
將水下碳纖維浸漬膠按A:B=2:1的重量比稱量A/B組份到開口容器里,以不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌,直至色澤、形態(tài)完全均勻?yàn)橹梗跀嚢柽^程中確保所有部位接觸到,以便得到混合效果。
⑤預(yù)浸碳布
把調(diào)好的浸漬膠用刮板沿纖維方向反復(fù)碾壓至浸透到碳布里,需保證碳布其中一面的保障膠層稍厚,把雙層薄膜的另一層鋪展到碳布上,再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用.
⑥粘貼碳纖維布
施工人員潛水到粘貼位置把卷好的碳布展開,撕開膠層稍厚的那面薄膜,將碳布從一端到另一端的粘貼方式粘貼到加固基面上,邊貼邊用刮板按照碳絲方向反復(fù)刮壓,促使碳纖維布平直、延展、無水泡,浸漬膠充分滲透到混凝土表層。貼完布后24小時(shí)再撕下另一面薄膜即可。
B、水上高濕施工
①基面處理
基材表面應(yīng)全面打磨,無任何附著物,粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角,小內(nèi)徑為20㎜。
②基面找平
將水下找平膠按照A組份:B組份=2:1的重量比攪拌均勻,將找平膠用劈刀刮抹到混凝土表面即可,每次修補(bǔ)厚度不宜超過10毫米,如需修補(bǔ)較厚層可分批涂抹找平膠,待12小時(shí)后再涂抹下一層。
③下料
根據(jù)圖紙要求把所需粘貼的碳布按尺寸裁好,再把碳布按碳絲走向裹成小卷備用。
④混合浸漬膠
按A:B=3:1的重量比稱量A/B組份到開口容器里,以不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌,直至色澤、形態(tài)完全均勻?yàn)橹?,在攪拌過程中確保所有部位接觸到,以便得到混合效果。
⑤上膠
用塑料刮板將浸漬膠涂抹到需貼碳纖維的基面上。
⑥貼布
將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。(碳纖維布如有接頭,搭接長度應(yīng)為20mm,且接頭應(yīng)在基材全長的1/3處,不得在基材的中間),再用刮板反復(fù)刮刷碳纖維表面,確保浸漬膠浸透到混凝土與碳纖維布中并脫泡;后用刮板在布的外表面刮涂一層浸漬膠,反復(fù)刮壓使之充分浸透到碳纖維布的纖維中,促使碳纖維布平直、延展、無氣泡,浸漬膠充分滲透。
⑦噴砂
后用3~6mm的沙石(石英砂)灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結(jié)性。
二、水中橋墩混凝土腐蝕用鋼板加固
A、粘貼面處理
①混凝土粘貼面應(yīng)鑿除苔蘚,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用高壓水沖洗干凈。
②鋼板粘貼面應(yīng)首先除銹除油,然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理,直至打磨出現(xiàn)金屬光澤,備用。
B、加壓固定系統(tǒng)準(zhǔn)備
加壓固定可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被粘貼的環(huán)形鋼板兩端合適位置鉆孔臨時(shí)固定螺栓、角鋼,供壓緊鋼板使用。
C、配制水下粘鋼膠
①粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
②取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
D、涂膠和粘貼
膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上,用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定,并適當(dāng)擰緊螺栓加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
E、維護(hù)
粘貼后,鋼板涂水下防銹漆3道。
三、水下植筋加固
①打孔
按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸鉆孔。
②清孔
三吹三刷,打好孔后用高壓水吹掉孔內(nèi)泥灰,再用毛刷刷掉孔壁表面松動(dòng)的混凝土,后用高壓水清孔干凈,保持待用。
③注膠
將混合器裝上,檢查混合器必須有螺旋管否則不可以用,嚴(yán)禁現(xiàn)場拔去注膠嘴里的螺旋管;將膠裝上膠,勻速擠出膠液,前三的膠液應(yīng)舍去,把注膠嘴插入孔底,邊打膠邊緩慢外提式注膠,正常注膠量為孔體積的2/3,膠打完后換新的膠瓶注膠嘴也應(yīng)更換新的,沒有打完的膠液把注膠嘴去除,出膠口擦干凈,螺帽擰緊可下次再用。
④植筋
注完膠后將螺紋鋼或帶肋鋼筋按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔底,有少許膠液溢出為好,擦掉溢出的多余膠液。
⑤養(yǎng)護(hù)
靜置讓錨固膠自然固化,養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)溫度而定,養(yǎng)護(hù)期間不得旋轉(zhuǎn)、敲擊螺桿。
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碳纖維布加固施工材料的報(bào)價(jià)受到哪4個(gè)方面的影響?
目前,在眾多加固工程中都會(huì)優(yōu)先使用碳纖維布加固材料,碳纖維材料質(zhì)量優(yōu)勝,施工難度較低,而且裁剪方便,諸如此類的優(yōu)點(diǎn)還有很多,碳纖維材料分為兩種,一種是碳纖維布,還有一種是碳纖維板,現(xiàn)在使用頻率較多的是碳纖維布。
碳纖維布加固材料的施工報(bào)價(jià)受到多個(gè)方面因素的影響,接下來的時(shí)間,小編就來帶著大家一起走進(jìn)碳纖維布,看看具體都是哪些因素影響的碳纖維布加固材料的施工報(bào)價(jià)。
一、碳纖維布的規(guī)格
碳纖維布的規(guī)格較多,由于每個(gè)客戶的使用需求都有所不同,對(duì)碳纖維布材料的尺寸大小要求也有特殊的要求,故而廠家為了迎合更多消費(fèi)者的需求,會(huì)生產(chǎn)多種規(guī)格的碳纖維布,以期盡可能滿足更多客戶的購買需求。不同規(guī)格的碳纖維布材料其市場售價(jià)也是不同的,一般情況下,在其他條件不變的情況下,碳纖維布的價(jià)格和其面積大小也有一定的關(guān)系。
二、粘貼層數(shù)
一般情況下,我們?cè)谡迟N碳纖維布時(shí)會(huì)粘貼2到3層,粘貼的層數(shù)不同,材料成本和工人工資成本也都是不同的,如果是按照單位粘貼面積收費(fèi),粘貼三層比粘貼兩層的施工費(fèi)用要多30%左右。
在加固施工的過程中,具體粘貼幾層碳纖維布材料,要看施工現(xiàn)場的實(shí)際需求,有些質(zhì)量問題嚴(yán)重的建筑物,粘貼2層碳纖維布無法實(shí)現(xiàn)加固目標(biāo),對(duì)此只有粘貼3層碳纖維布,確保能夠保證終的加固質(zhì)量。
三、材料質(zhì)量等級(jí)
所有的加固材料質(zhì)量都分為三六九等,即使是同一價(jià)格區(qū)間的碳纖維布,不同廠家生產(chǎn)的碳纖維布價(jià)格也存在較大的差異,不管客戶對(duì)加固施工質(zhì)量的要求如何?都要避免使用劣質(zhì)的加固材料。
現(xiàn)在有很多商家會(huì)以次充好,以圖蒙混過關(guān),如果是對(duì)碳纖維布材料不懂行的門外漢前去采購,很有可能會(huì)上當(dāng)受騙。施工單位安排的采購專員,務(wù)必是經(jīng)驗(yàn)豐富的材料檢驗(yàn)專家和談判專家,確?;ㄙM(fèi)少的資金,購買到質(zhì)量的碳纖維布。
四、客戶的加固需求
不同的客戶對(duì)加固的要求不同,這也與建筑物的使用功能有關(guān),比如,如果建筑物是作為商業(yè)用途,或者作為居住用途,這兩種不同的用途,對(duì)其的加固要求也是存在差異的。
很多客戶在和施工單位取得聯(lián)系時(shí),都想要時(shí)間知道施工報(bào)價(jià),其實(shí)影響建筑物進(jìn)行加固維護(hù)終的報(bào)價(jià)因素較多,施工單位也只能給出一個(gè)大概的報(bào)價(jià)范圍。如果客戶確定要對(duì)建筑物做加固施工,還是找一家等級(jí)較高、知名度較高、口碑優(yōu)勝的加固施工單位,選擇這類施工單位,雖然后給出的施工報(bào)價(jià)會(huì)相應(yīng)較多一些,不過,終的施工質(zhì)量也能夠讓客戶滿意和認(rèn)可。
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碳纖維布(CFRP)加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。
工藝原理
加固機(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介,形成新的復(fù)合體,使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋共同作用,增大了結(jié)構(gòu)抗拉及抗剪能力,可有效提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,延性及抗裂性。利用碳纖維布良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。
材料
CFRP加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維布與粘貼用樹脂。
1、碳纖維布的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按纖維的凈截面面積計(jì)算,凈截面面積取碳纖維布的計(jì)算厚度乘以寬度。碳纖維布的計(jì)算厚度取碳纖維布的單位面積質(zhì)量除以碳纖維密度。單層碳纖維布的單位面積碳纖維質(zhì)量不宜低于150g/㎡,且不宜高于450g/㎡。在施工質(zhì)量有可靠保證時(shí),單層碳纖維布的單位面積碳纖維質(zhì)量可提高到600g/㎡。
2、粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)性能,工藝過程中各部位所使用的環(huán)氧樹脂膠結(jié)材料的種類、型號(hào),應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度進(jìn)行選擇。應(yīng)正確掌握主劑和固化劑的配比,使?jié)B透性、粘稠度、固化速度等方面能滿足不同季節(jié)施工的需要。采用碳纖維片材對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí),應(yīng)采用與碳纖維片材配套的底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂。
3、在受彎加固和受剪加固時(shí),被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。采用封閉粘貼碳纖維片材加固混凝土柱時(shí),混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。
4、主要機(jī)具:角向磨光機(jī)、砂紙、剪刀、鑿子、榔頭、臺(tái)秤、卷尺、水平儀、鉛錘、滾筒、刮板、攪拌容器、橡膠抹子、滾洞刷子、攪拌器、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、口罩等。
特點(diǎn)
1、材料高強(qiáng)高效,便于加工成多種尺寸,適用面廣,質(zhì)量易保證。
2、施工便捷,工效高,沒有濕作業(yè),不需現(xiàn)場固定設(shè)施,施工占用場地少。
3、耐腐蝕及耐久性能。
4、自重較輕,加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。
適用范圍
1、適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。
2、基層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C15,長期使用的環(huán)境溫度不高于60℃的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),都可采用碳纖維加固施工工法加固、補(bǔ)強(qiáng)。
施工準(zhǔn)備
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖。在進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維布前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和加固構(gòu)件混凝土的補(bǔ)強(qiáng)荷載要求,制定相應(yīng)施工方案和施工計(jì)劃。
3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維布、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。
4、進(jìn)場后的碳纖維布、配套樹脂應(yīng)抽樣送檢,合格后方可施工。
5、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套樹脂要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采取升溫措施。
工藝流程及操作要求
工藝流程為卸荷→構(gòu)件表面處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。
1、卸荷:加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、構(gòu)件表面處理
2.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。
2.2 檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要處理。
2.3 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原、達(dá)到表面平整。
2.4 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理:縫寬小于0.20mm 的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂抹密閉;大于或等于0.20mm 的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.5 對(duì)貼片范圍的定位、劃墨線、按修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
2.6 被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨加以圓化。圓化半徑對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm;對(duì)于柱不應(yīng)小于25mm。
2.7 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
3、涂底膠
3.1 按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計(jì)量,電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。
3.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序的施工。一般固化時(shí)間為2~3d。
4、找平
4.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位也應(yīng)填補(bǔ),盡量減小高度差,再用砂紙打磨平整。
4.2 轉(zhuǎn)角處也修補(bǔ)成光滑的圓弧且半徑不小于10mm。在找平材料表面指觸干燥后,進(jìn)行下一工序的施工。
5、粘貼
5.1 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。
5.2 調(diào)配、攪拌粘貼材料浸漬樹脂,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位多涂刷一些。
5.3 粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
5.4 在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
5.5 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。
6、保護(hù):加固后的碳纖維表面應(yīng)進(jìn)行抹灰保護(hù)。在碳纖維表面的樹脂固化之前,撒一層干燥粗砂,再采取抹灰措施。當(dāng)設(shè)計(jì)有耐火極限的要求時(shí),按選用的防火涂料進(jìn)行施工,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。
注意事項(xiàng)
 采用粘貼碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折。
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如何處理碳纖維布加固空鼓問題:
相信做工程的都知道,粘貼碳纖維布加固時(shí)出現(xiàn)空鼓問題是再平常不過的事情。但是大家有沒有去系統(tǒng)分析總結(jié)下,引起空鼓的可能原因有哪些呢?
一般情況下,我們經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為引起空鼓的原因主要有以下五個(gè)方面:
1. 粘貼前對(duì)混凝土打磨不平整;
2. 碳布粘貼不平整,刮板在刮布時(shí)沒有把空氣完全排出;
3. 刷碳纖維膠時(shí)厚薄不一;
4. 碳布粘貼完成后,面膠涂刷不均勻;
5. 碳纖維布的質(zhì)量問題,如太硬,織造不緊密等。
我們知道了碳纖維布起氣泡空鼓的原因,就可以對(duì)癥下藥、做出處理。大部分情況的空鼓都是由于刷膠不均勻,導(dǎo)致空氣沒有完全被排出引起的,這樣我們可以根據(jù)空鼓的面積大小采用不同的解決方法。如果空鼓面積大,可以把空鼓的地方割掉,注意被切掉部分需要鑿毛,再采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)平整,以免粘貼上去還有可能空鼓,然后進(jìn)行碳纖維布的粘貼,搭接時(shí)要至少搭接20公分以上;刮板在刮布時(shí)要來回滾壓,確??諝馔耆懦?面膠要均勻涂刷。第二,如果是小面積空鼓可用針頭注射,要是針頭注射不進(jìn)去,也可以采用本方法,不過這種方法一般較少采用。
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