板鴨烘干機采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量的大小進行不同型號的搭配，滿足產(chǎn)能設計。板鴨烘干工藝參考：
 將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房內(nèi)，溫度升至70度，這個過程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

板鴨烘干機醬板鴨冷風干燥機的干燥原理及工藝要領。
 工藝要領：
 1、原料選擇：選擇生態(tài)鴨或散養(yǎng)的鮮活土鴨，重量約1.5-2斤，制作板鴨開始宰殺之前24小時宜以清水養(yǎng)，忌喂食物。
 2、腌漬入味：根據(jù)口味，按不同的比例將配料充分混合，均勻的涂抹于洗凈剖好的鴨體內(nèi)外，再置于5℃的冷庫中保存2-3天，以利各個部分充分入味。
 3、漂洗去余：經(jīng)充分腌漬的鴨只，還要用溫水漂洗帶走多余的鹽分，再用冷水浸洗確保清除留于鴨體內(nèi)的臟污，然后控干鴨體水分待烘干除濕。
 4、整型定型要點：鴨頸和鴨爪等部分比較尖銳，在烘干前一般將這些部分整好形藏好或去除鴨身體這些尖銳部分，在鴨體腹部用竹竿撐起，進行整型定型，使鴨的外觀造型不僅美觀，而且后期不易對包裝物造成損傷。

烘干除濕原理：
 板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風干燥機在烘干房內(nèi)模擬冬季自然環(huán)境風干，通過低溫、低濕和高風速使板鴨快速脫水，并形成目標風味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過程中其色、香、味、形、營養(yǎng)得到更妥善的保存。
 風機在閉密的板鴨烘干房內(nèi)循環(huán)通風，從而形成了強對流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房內(nèi)干濕風循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風的循環(huán)對流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過上述過程的反復，板鴨的含水率逐漸減少直至風干完成。

烘干設備優(yōu)勢
 （1）節(jié)約能源
 節(jié)約能源是熱泵烘干機初應用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機組節(jié)能50％左右。而且傳統(tǒng)干燥器運行費用高，其主要表現(xiàn)在于：
 A 運行費用低. 高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油（氣）費用低約40%；比純電耗能設備節(jié)省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）熱泵烘干機烘干的產(chǎn)品品質(zhì)好
 熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。
 （3）干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
 熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為20～90℃，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為8％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。