化工泵結(jié)構(gòu)不合理將加速泵體損壞

化工泵結(jié)構(gòu)不合理將加速泵體損壞不合理的化工泵構(gòu)造，常常會惹起部分應(yīng)力形成應(yīng)力腐蝕；化工泵的零部件材質(zhì)的化學(xué)成分要平均，以防電化學(xué)腐蝕；對大型化工泵軸等零部件要停止熱處置，消弭剩余應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕,防止腐蝕疲倦。
金屬維護(hù)層可分為陽極維護(hù)層和陰極維護(hù)層兩種。作為陽極維護(hù)層的金屬，其電極電位比被維護(hù)金屬的電極電位低、電性強(qiáng)。陽極維護(hù)層的維護(hù)作用主要并不在于將被維護(hù)金屬與腐蝕介質(zhì)隔開，而是在維護(hù)層空隙和毀壞處，被維護(hù)金屬與維護(hù)金屬之間構(gòu)成腐蝕電池，由于被維護(hù)的是腐蝕電池的陰極，所以不受毀壞。陽極掩蓋層的維護(hù)性能主要取決于掩蓋層的厚度，掩蓋層越厚，其維護(hù)效果越好。比方在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極維護(hù)層。
陰極維護(hù)層的金屬，其電極電位比被維護(hù)金屬的電極電位高、電性弱。比方鐵鍍錫，只要在維護(hù)層十分完好時(shí)才干牢靠地用來避免腐蝕，否則腐蝕介質(zhì)將經(jīng)過掩蓋層的孔隙和損害處滲到被維護(hù)金屬，此時(shí)會構(gòu)成微觀腐蝕電池，被維護(hù)金屬是陽極，將遭到猛烈毀壞。因而，陰極掩蓋層的維護(hù)性能取決于掩蓋層的厚度和孔隙率，掩蓋層越厚，孔隙率越低，其維護(hù)效果越好。普通狀況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極維護(hù)層。
普通化工泵最容易被腐蝕的中央是葉輪、軸承、泵體本身，這些都是在制造泵的初期就得思索到。同時(shí)選型的時(shí)分也是要留意要抽的液體能否對化工泵本身有腐蝕。固然是化工泵，對腐蝕液體有一定抵御才能。安裝時(shí)管路分量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，免得使變形影響運(yùn)行性能和壽命?；け媒Y(jié)構(gòu)不合理將加速泵體損壞。

化工泵的密封失效選用墊片

墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，泄漏也就不可避免了。 墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。O型圈密封 泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。據(jù)有關(guān)部門預(yù)計(jì)，到2020年，中國的化工泵設(shè)備進(jìn)口額將達(dá)到驚人的400億美元，成為世界上1最1大的水泵進(jìn)口國之一。 化工泵的密封失效選用墊片。

化工泵振動原因分析

依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細(xì)介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。化工泵振動原因分析：國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達(dá)3t。相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造。此四臺水泵運(yùn)行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機(jī)組較大的振動。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發(fā)熱。兩個(gè)填料函軸向疊加，使后函體底端兼作前函體壓蓋，當(dāng)填料環(huán)總數(shù)較多時(shí)，將其分段裝入前后函體內(nèi)，使壓緊力較為均勻，可適當(dāng)提高其密封能力。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。化工泵振動原因分析。