不銹鋼動(dòng)力輥筒

傳動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件，其驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上，如煤礦地面運(yùn)輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機(jī)一般均采用雙滾筒，以使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。

傳動(dòng)滾筒從制作材料上來(lái)分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來(lái)分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用為廣泛

不銹鋼動(dòng)力輥筒不銹鋼動(dòng)力輥筒

引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

安裝過(guò)程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。

一、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜，比如輸送機(jī)的機(jī)架中心線偏離了正常的位置，機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎，這些都有可能會(huì)造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。

第二，由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會(huì)往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

第三，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會(huì)引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對(duì)皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力，后引起了跑偏現(xiàn)象。

在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

，皮帶輸送機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行之后，滾筒和托輥上會(huì)沾上一些礦粉，并且經(jīng)過(guò)累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)位置的張力不相等從而引起跑偏。

第二，皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會(huì)引起跑偏。

第三，皮帶輸送機(jī)上運(yùn)行的各種物料重量分布不均勻，也可能會(huì)引起跑偏。第四，在運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)現(xiàn)象，也是引起跑偏的一個(gè)重要原因。

托輥軸該托輥采用聚氯乙稀材料,凈重1.4～2.0 kg,重量比普通金屬托輥減少2/3,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。注油式非金屬改向錐形滾筒采用聚管材制作輥筒,用聚材質(zhì)制作軸承座,內(nèi)置迷宮式密封圈,并根據(jù)井下使用的實(shí)際環(huán)境,在結(jié)構(gòu)上采用了托輥軸可注油制冷方式。注油式非金屬托輥由該托輥有極高的耐磨性,可承受反復(fù)沖擊、震動(dòng);可抗高、低溫,在異常環(huán)境溫度下不易變形,可用于各種物料運(yùn)輸和環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合。