制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣，還可以產(chǎn)生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當(dāng)間歇性氮氣裝載或空氣分離設(shè)備被修復(fù)時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。

低溫氮氣的生產(chǎn)操作周期（簡稱兩次大加熱之間的間隔）一般都超過一年，因此，低溫氮氣的生產(chǎn)一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產(chǎn)生氮氣只能產(chǎn)生氮氣，而且沒有備用介質(zhì)，單套設(shè)備不能長期連續(xù)運行。

氧分子的直徑小于氮分子的直徑，因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此，借助于碳分子篩的氧吸附速率也非常快，并且吸附在約1內(nèi)達到90％以上。左右，這時吸附主要是氧氣，其余主要是氮氣。因此，如果在內(nèi)控制吸附時間，則可以首先分離氧氣和氮氣，即通過壓力差實現(xiàn)吸附和解吸，當(dāng)壓力增加時進行吸附和當(dāng)壓力降低時發(fā)生解吸。氧氣和氮氣的區(qū)別是通過控制吸附時間，時間控制非常短，氧氣被完全吸收，氮氣仍然吸附在未來，吸附過程停止來實現(xiàn)的。因此，通過壓力變化和氮氣產(chǎn)生的吸附存在壓力變化，并且必須在內(nèi)控制時間。化工行業(yè)專用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然1氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè)，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。

1.有著與眾不同構(gòu)造的吸附器：這是影響碳分子篩使用率、氮氣利用率和碳分子篩是不是粉碎的核心設(shè)施。本企業(yè)的吸附器設(shè)計與眾不同，在吸附器內(nèi)部上、下兩邊，安裝有獨特構(gòu)造形式的鋼制內(nèi)構(gòu)件——氣體分布器。它起著三方面的作用：

⑴原材料氣體進到吸附器后，馬上沿徑向遍布，床層沒有盲區(qū)，填充的碳分子篩都獲得充分利用，因此提升了分子篩使用率。

⑵根據(jù)這一氣體分布器，氣體在床層內(nèi)的流動呈現(xiàn)活塞流狀態(tài)，床層中無氣旋返混狀況，提升了分開速率。

⑶在均壓操作流程中，均壓管路內(nèi)剎那間氣旋速率達到亞音速水平，這對分子篩有著巨大的破壞作用。本企業(yè)設(shè)汁的氣體遍布器，可讓其作用消耗殆盡，進而合理地維護分子篩免受髙速氣旋沖刷。它可以保證吸附器在既沒有裝填棕墊等防侵蝕輔材，又不用選用彈黃等卡緊設(shè)備狀況下，分子篩長久應(yīng)用不破碎，不需做每季度增補。在海洋鉆井平臺，氮氣的應(yīng)用和陸地相似，但由于其空間要求苛刻，更適合于用體積較小的膜制氮設(shè)備。