天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理，混凝土干燥裂縫低壓灌漿，聚氨酯防水堵漏高壓注漿，混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿，地面墻面起砂、掉沙硬化，碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術(shù)等特種工程承包，固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
墻面起砂硬化劑
一、用途
?耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土、抹灰砂漿的硬度、密度； 
?密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
二、特點(diǎn)
?墻面起砂硬化劑是無(wú)色透明，用于增硬處理，用于耐磨處理；
?、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
?滲透固化：有效滲透1~3，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高30%，有效提高硬度、密度；
?增亮抗?jié)B：使增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
三、性能
序號(hào) 指標(biāo) 參數(shù)
1 外觀 無(wú)色透明液體
2 耐磨性 難磨損，不起殼
3 抗老化 10年
4 抗?jié)B性 0.1/小時(shí)
四、用法
先用材料進(jìn)行初步增硬處理，若效果不好再用材料進(jìn)行進(jìn)一步處理即可。
1．基層要求
?對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
?裂縫及缺損部位應(yīng)用誠(chéng)固灌漿系列及混凝土修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用墻面起砂處理進(jìn)行硬化處理。
2．增硬處理
?直接噴灑墻面起砂硬化劑料，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
?隨時(shí)將低洼處多余的墻面起砂硬化劑料掃至已吸收處，應(yīng)2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；
?2小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，灑水要均勻；
?起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
3．耐磨處理：
?施工后2~4天觀察即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)后可正常使用。
五、包裝、
?墻面起砂硬化劑包裝為10 kg/桶，50kg/桶
?5℃以上儲(chǔ)存和施工，保存期12個(gè)月
六、參考用量
?混凝土地面起砂（耐磨處理用）0.3～1.5kg /m2（具體情況視現(xiàn)場(chǎng)情況確定）
?墻體抹灰層起砂（增硬處理用）0.1～0.2 kg / m2

混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長(zhǎng)期不治理的話還會(huì)出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過(guò)大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

特種抹面砂漿
1.防水砂漿
防水砂漿是一種抗?jié)B性高的砂漿。防水砂漿層又稱剛性防水層，適用于不受震動(dòng)和具有一定剛度的混凝土或磚石砌體的表面，對(duì)于變形較大或可能發(fā)生不均勻沉陷的建筑物，都不宜采用剛性防水層。
防水砂漿按其組成可分為：多層抹面水泥砂漿、摻防水劑防水砂漿、膨脹水泥防水砂漿和摻聚合物防水砂漿四類。
常用的防水劑有氯化物金屬鹽類防水劑、水玻璃類防水劑和金屬皂類防水劑等。
防水砂漿的防滲效果在很大程度上取決于施工質(zhì)量，因此施工時(shí)要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比。防水砂漿層一般分四層或五層施工，每層厚約5，每層在初凝前壓實(shí)一遍，*后一層要進(jìn)行壓光。抹完后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防 水過(guò)快造成干裂?？傊畡傂苑浪仨毶皾{的密實(shí)性，對(duì)施工操作要求高，否則難以獲得理想的防水效果。
2.保溫砂漿
保溫砂漿又稱絕熱砂漿，是采用水泥、石灰和石膏等膠凝材料與膨脹珍珠巖或膨脹蛭石、陶砂等輕質(zhì)多孔骨料按一定比例配合制成的砂漿。保溫砂漿具有輕質(zhì)、保溫隔熱、吸聲等性能，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.07~0.10W/（m·K），可用于屋面保溫層、保溫墻壁以及供熱管道保溫層等處。
常用的保溫砂漿有水泥膨脹珍珠砂漿、水泥膨脹蛭石砂漿和水泥石灰膨脹蛭石砂漿等。隨著國(guó)內(nèi)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，涌現(xiàn)出眾多新型墻體保溫材料，其中EPS（聚苯乙烯）顆粒保溫砂漿就是一種得到廣泛應(yīng)用的新型外保溫砂漿，其采用分層抹灰的工藝，*大厚度可達(dá)100，此砂漿保溫、隔熱、阻燃、耐久。
3.吸聲砂漿
一般絕熱砂漿是由輕質(zhì)多孔骨料制成的，都具有吸聲性能。另外，也可以用水泥、石膏、砂、鋸末按體積比為：1:1:3:5配制成吸聲砂漿，或在石灰、石膏砂漿中摻入玻璃纖維和礦棉等松軟纖維材料制成。吸聲砂漿主要用于室內(nèi)墻壁和平頂。
4.耐酸砂漿
用水玻璃（硅酸鈉）與氟硅酸鈉拌制成耐酸砂漿，有時(shí)也可摻入石英巖、花崗巖、鑄石等粉狀細(xì)骨料。水玻璃硬化后具有很好的耐酸性能。耐酸砂漿多用作襯砌材料、耐酸地面和耐酸容器的內(nèi)壁防護(hù)層。
5.裝飾砂漿
混凝土起砂的主要原因是在施工過(guò)程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表層水灰比過(guò)大，雖然這時(shí)水泥水化比較充分，但表層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度太低或沒有強(qiáng)度所致。當(dāng)然，混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的原因也可能是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，施工早期水分散失過(guò)快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化而導(dǎo)致。

起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長(zhǎng)期不治理的話還會(huì)出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過(guò)大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。