江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝
江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營(yíng)：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝

焦化廢水是煤高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中所產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。其組成十分復(fù)雜，含有酚、苯和喹啉等有機(jī)污染物，還含有、硫化物和氨氮等有毒有害物質(zhì)，廢水色度高。

處理前焦化廢水的COD濃度在3000～5000mg/L，氨氮濃度在300～500mg/L，由此可見，焦化廢水是一種典型的高污染、有毒、難降解的工業(yè)廢水。

國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)采用預(yù)處理重力除油、浮選除油、污水調(diào)節(jié)、生物脫氮處理及后混凝處理等工藝，基本可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。但排放的焦化廢水仍會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生不利影響，許多企業(yè)開始探索將需外排的廢水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)焦化廢水不外排。

鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展，產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水，尤其是焦化廢水，含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機(jī)物，具有成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)，焦化廢水的治理日益引起人們的重視。氧化技術(shù)（Advanced Oxidation Process，簡(jiǎn)稱AOPs），利用反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性極強(qiáng)的羥基自由基（·OH）來進(jìn)攻有機(jī)污染物分子，終將有機(jī)污染物氧化為CO2和H2O以及其他無毒的小分子酸，是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術(shù)。目前，氧化技術(shù)主要有化學(xué)氧化、光化學(xué)氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強(qiáng)、操作條件易于控制的優(yōu)點(diǎn)，近年來引起越來越多的關(guān)注。

光催化氧化技術(shù)使用的催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。

TiO2是的催化劑，在光催化反應(yīng)中，TiO2的光催化活性主要受晶相、晶粒尺寸和比表面積的影響。當(dāng)晶相確定后，晶粒尺寸和比表面積成為TiO2在光催化作用中的重要因素，粒徑越小，光生電子和空穴擴(kuò)散的時(shí)間越短，比表面積越大越能有效地吸附水中的污染物質(zhì)，提高光催化性能。當(dāng)催化劑顆粒尺寸達(dá)到納米級(jí)時(shí)，還可以產(chǎn)生量子效應(yīng)提高光吸收率和利用率，這是目前催化劑研究的一個(gè)重要方向。