液壓開箱細(xì)碎機

       制砂機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因為在制砂機生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)含水量高的物料進(jìn)入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時就會堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因為制砂機的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對物料進(jìn)行篩分和脫水后再進(jìn)行破碎，這樣可以降低粘度。選擇制砂機時要選擇好相應(yīng)的型號，以免尺寸不合理。且要根據(jù)說明書上的說明來操作，以免引起設(shè)備的一些損壞。  液壓開箱細(xì)碎機

在工作時，將大塊礦石由復(fù)合式制砂機的進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊。當(dāng)破碎物料通過猛烈的撞擊后，產(chǎn)生裂紋，然后物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石再次被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓等方式，使之達(dá)到所需要的產(chǎn)品粒度。液壓開箱細(xì)碎機

作為制砂機的制造商，我們試圖發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機的錘頭的原料。 可以進(jìn)一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機的整體生產(chǎn)水平。 那么，制砂機的錘子磨損的原因是什么？  1.錘頭的制造過程。 任何產(chǎn)品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產(chǎn)的設(shè)備是可靠的。 錘子的不同材料結(jié)構(gòu)對熱處理后的錘子的機械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。  2.被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此，當(dāng)使用制砂機設(shè)備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。  3.制砂機中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設(shè)備具有不同的工作條件和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 這些技術(shù)參數(shù)也會影響錘子的使用壽命。液壓開箱細(xì)碎機