爐膽封頭，封頭設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)優(yōu)先于選用封頭標(biāo)準(zhǔn)中推薦的型式與參數(shù)，然后根據(jù)受壓情況進(jìn)行強(qiáng)度或剛度校核計(jì)算，確定合適的厚度。不銹鋼封頭人們對(duì)它的使用要求，主要是希望它能夠?qū)ㄖ锏脑?，起到長(zhǎng)期、有效的保持。所以，當(dāng)我們?cè)谶x擇要用怎樣的不銹鋼封頭的時(shí)候，一定要確定好封頭的類型。主要考慮的有這幾個(gè)方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時(shí)候，采用怎樣的清理方式。

 封頭在出廠前，是經(jīng)過嚴(yán)格檢查的，在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過時(shí)常檢查的，目的只有一個(gè)，那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內(nèi)容有：封頭廠封頭外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

(3)對(duì)于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。

(4)對(duì)它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。