

湖北武機(jī)工具磨床有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
湖北省黃岡市
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湖北武機(jī)工具磨床有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專(zhuān)用設(shè)備
武漢滾刀磨床批發(fā)-滾刀磨床報(bào)價(jià)-滾刀磨床批發(fā)
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¥5000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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湖北武機(jī)工具磨床有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曾總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
湖北省黃岡市
主營(yíng)產(chǎn)品





湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
磨削機(jī)械使用與安全管理
砂輪的檢查
有裂紋等缺陷的砂輪絕1對(duì)不準(zhǔn)裝置使用。砂輪在裝置使用前必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查。
無(wú)法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪,1砂輪標(biāo)志檢查。砂輪沒(méi)有標(biāo)志或標(biāo)記不清。不論是否有缺陷,都不可使用。
2砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測(cè)和音響檢查:
①目測(cè)檢查是直接用肉眼或借助其他器具觀察砂輪外表是否有裂紋或破損等缺陷。
主要針對(duì)砂輪的內(nèi)部缺陷,②音響檢查也稱(chēng)敲擊試驗(yàn)。檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆,聲音活躍、嘶啞,說(shuō)明有問(wèn)題。
未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁裝置使用。3砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn)。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
設(shè)計(jì)背景工具磨床加工錐度銑刀一般是在分度夾具中進(jìn)行,加長(zhǎng)、特形刀具需要在兩頂1尖中加工。磨床工作臺(tái)縱向不能搬角度,改進(jìn)工裝后兩頂1尖縱向任意搬角度,方便了錐度刀具和工件加工。
過(guò)程要點(diǎn)1.由于工具磨床設(shè)計(jì)工作臺(tái)縱向不能轉(zhuǎn)角,在機(jī)床移動(dòng)工作臺(tái)面安裝一彎板固定板,用來(lái)固定可轉(zhuǎn)角度彎板,實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)角度加工。2.可轉(zhuǎn)角度彎板工作面銑T形槽,裝前后頂1尖座。90°立面鏜孔、通過(guò)定位軸螺母鎖緊在固定板立面上。3.由于工裝安裝在固定板,可縱向搬角度、在兩頂1尖中加工錐度刀具,整個(gè)工裝還可通過(guò)固定板兩個(gè)T形槽螺栓調(diào)整前后位置。4.轉(zhuǎn)角度彎板和彎板固定板用鑄鐵板加工,其他緊固件用40Cr調(diào)質(zhì)處理加工。前后頂1尖座要加工為輕便型,方便上下調(diào)整。
湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過(guò)我們的堅(jiān)持不懈努力,我公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
引起外圓磨床加工工件外表有波紋的原因:
1、砂輪靜平衡差。
2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振蕩增大。
3、砂輪主軸瓦磨損,合作空隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪發(fā)生不平衡,發(fā)生振蕩。
4、砂輪法蘭盤(pán)錐孔與砂輪主軸錐端合作觸摸不良,磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。
5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振蕩,傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致發(fā)生振蕩。
6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。
7、工件中心孔與上端觸摸不良。
8、工件頂?shù)牟缓线m,過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻,過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。
