江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      目前，一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)氨基酸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對(duì)來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工，即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在最佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素，健達(dá)干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統(tǒng)的合理配置，諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對(duì)不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提高效率，達(dá)到節(jié)能的目的。

 

      此次干燥交聯(lián)聚維采用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，熱源采用電加熱，綠色環(huán)保無污染。設(shè)備與物料的接觸面使用不銹鋼，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。為滿足實(shí)際工作過程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

 

 

      此套設(shè)備由閃蒸干燥主機(jī)、空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、電加熱器、螺旋加料器、旋風(fēng)分離器、自動(dòng)出料閥、引風(fēng)機(jī)等配件組成?？蓪⒑繛?5%的氫氧化鋅原料干燥至10%以下，且產(chǎn)量為每小時(shí)20Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為140℃，出風(fēng)溫度為80℃，以保障干燥后產(chǎn)品能達(dá)到水分要求。在設(shè)備的材質(zhì)方面，我司在與物料接觸部分采用了不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備經(jīng)濟(jì)耐用。為滿足實(shí)際工作過程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。