寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

在改革開放初期，鋼桶行業(yè)的落后產能遍布生產的全過程。經過三十多年的淘汰和進步，到目前為止，大多數(shù)的落后產能都已被淘汰，或者被改進。但是，現(xiàn)在隨著國家低碳經濟的要求，綠色環(huán)保的呼聲越來越高。逐步顯示出某些生產工藝技術的落后。

從當前的實際情況來看，鋼桶制造行業(yè)落后的產能集中表現(xiàn)在鋼桶生產的后道工序上。即鋼桶的表面處理和涂裝工序。這是目前鋼桶生產高消耗、高污染的根源。

變頻調速系統(tǒng)的應用，使縫焊機的焊接速度實現(xiàn)了無級調速，從而可以輕松實現(xiàn)高速度的焊接，發(fā)揮半自動焊機的較大效能。目前改造后的焊機，其焊接速度可達到八秒一個桶（對于200升鋼桶而言）。配合適當?shù)纳舷峦把b置，可以輕松實現(xiàn)高速焊接，并與國產快速的制桶生產線配套。

在這個改造的基礎上，配以焊縫輾壓裝置，可以將3mm搭邊的焊縫輾平，增加焊縫的平整和美觀程度，并減少因為焊縫偏厚而造成的卷邊缺陷。

改變焊臂的安裝結構，可以輕松實現(xiàn)焊機的后進料焊接，省去前進料的輔助時間，大幅度地提高焊接速度，輕松實現(xiàn)高速自動化焊接。

      全部使用內部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。

       制作沖壓成型。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應用再沖壓工藝來縮小。

另外，沖拔鐵罐的制造要求：對干飲料罐則還要進行外表面涂層、印刷裝演、內表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對于食品鐵盒在清洗過程中進行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機上用預先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔內、外壓力。