

河北冀泵源水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
TLR脫硫泵維修-TLR脫硫泵軸套-TLR脫硫泵選型報(bào)價(jià)
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煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響
煙氣脫硫泵系統(tǒng)常見故障分析及解決措施1.煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響
(1)容易腐蝕產(chǎn)生的部位
吸收塔、凈煙道和吸收塔入口煙道
(2)容易發(fā)生磨損的部位
吸收塔、漿液管道、泵殼和葉輪
(3)腐蝕和磨損產(chǎn)生的原因
腐蝕原因:氯離子、硫酸根(亞)離子的存在,從防腐層薄弱點(diǎn)開始,慢慢腐蝕;低溫腐蝕和電化學(xué)腐蝕 。
磨損原因:粉塵和SiO2含量超標(biāo),當(dāng)然,腐蝕和磨損是相互的,腐蝕之后有磨損;磨損之后有腐蝕。密封問題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問題,對(duì)于這個(gè)問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。
(4)防腐蝕采取的措施:
(1)玻璃樹脂鱗片進(jìn)行防腐
(2)橡膠內(nèi)襯進(jìn)行防腐
(3)耐腐蝕的合金材料(C276或1.4529)
(4)非金屬FRP材料進(jìn)行防腐
2. 煙氣脫硫泵增壓風(fēng)機(jī)
(1)故障原因
因系統(tǒng)聯(lián)鎖原因跳閘、因風(fēng)機(jī)本體組成部件原因跳閘(軸承溫度高、潤滑油壓低、振動(dòng)故障、揣振、失速和冷卻風(fēng)機(jī)故障等)
3. 煙氣脫硫泵循環(huán)泵
故障原因之一:系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障,如吸收塔液位、濾網(wǎng)堵塞等;
故障原因之二:本體故障原因造成(軸承、葉輪、溫度、冷卻水等)。
4.氧化風(fēng)機(jī)主要是設(shè)備本體故障居多:
溫度、軸承、潤滑油、冷卻水和電氣故障,氧化風(fēng)機(jī)噪音是脫硫裝置中最0大的噪音污染源:轉(zhuǎn)速過高等造成。
5.煙氣脫硫泵攪拌器
最多的故障是葉片在設(shè)計(jì)制造過程中沒有很好消除應(yīng)力、對(duì)葉片工作環(huán)境的低頻處理。


煙氣脫硫
煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡(jiǎn)稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。3、脫硫循環(huán)泵軸承需要潤滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長。
基本原理



脫硫泵
要使脫硫泵能安全運(yùn)行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: 1、軸封的維護(hù) 填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)...
脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵,是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質(zhì)是目前最z新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性.一、副葉輪軸封在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。..
