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貼膜機原理很簡單，但是真空箱體也需配合很好，否則一樣也脫不了氣泡。箱體的密封性能一定要很好。漏率也不可超過0。2%，這個時間是按其一個時間階段來計算了一天或是二天或是1星期。為方便有些客戶在脫泡狀態(tài)下，想查看其脫氣泡時，有設(shè)計為進口鋼化玻璃透明面板，方便用戶觀看。將需裱膜或空走冷裱機的材料放在冷膜機前的鐵輥上，進入冷裱機后涂層面朝上。

怎么保護養(yǎng)護全自動屏幕貼膜機的真空泵：1、常常查看油位方位，不符合規(guī)守時須調(diào)整使之符合請求。以真空泵作業(yè)時，油位到油標基地為準。2、常常查看真空脫泡機油質(zhì)狀況正航現(xiàn)油蛻變應及時替換新油，確保真空泵作業(yè)正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿意功能請求等狀況思考，由用戶酌情決議。4、如需裱膜還需將冷裱膜穿出冷裱機兩膠輥10厘米，放在耗材上面，膜與耗材兩邊道必須對齊。

屏幕貼膜機通常新真空泵，抽除清潔枯燥的氣體時，主張在作業(yè)100小時擺布換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，今后可恰當延伸換油期限。4、通常狀況下，真空泵作業(yè)2000小時后應進行維修，查看桷膠密封件老化程度，查看排氣閥片是不是開裂，整理沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清潔悉數(shù)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、繃簧等。通常用汽l油清潔，并烘干。對橡膠件類清潔后用干布擦干即可。清潔安裝時應輕拿輕放當心碰傷。5、有條件的對管中相同進行整理，確保管路疏通。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進行人工擦拭。

覆膜機的幾個重要配置功能

自動覆膜機主要配置有自動送紙、除粉、自動分切、磁粉張力控制、整機一體化控制、熱吹風自動恒溫控制。下面介紹幾個重要配置的功能：

1.涂布油頭：采用新進進口技術(shù)，可以變頻調(diào)速器控制，上膠水經(jīng)過高精磨平衡處理，且涂布量均勻。

2.除粉裝置：紙張通過輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風機吸走再由電熱壓輥碾過去除直面上的粉塵，不會出現(xiàn)退位或者錯位，準確輸送紙張。

3.自動送紙機：在送紙頭精密設(shè)計下可以使厚薄紙張都可平穩(wěn)快速送出，無間斷，在運轉(zhuǎn)中可自動調(diào)節(jié)封頭于紙堆相對應的位置。并設(shè)有不停機續(xù)紙裝置。

4.覆膜機的自動分切裝置：分切長度根據(jù)紙張會自動設(shè)置好，速度快，無噪音。對于紙張質(zhì)量硬度差的會進行收卷，節(jié)省了人力和減少了資源量。