青島安捷能電器科技有限公司成立于2015年，總部位于美麗的海濱城市--青島，安捷能致力于安全、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，專注于各類塑料機(jī)械、輔機(jī)的生產(chǎn)銷售，擁有多項(xiàng)國家專利，主要產(chǎn)品包括：45/50/55/65/75/90/105等擠出機(jī)管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機(jī)生產(chǎn)線、節(jié)能料斗干燥機(jī)、全自動節(jié)能烘道等，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，安捷能擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。安捷能的誠信務(wù)實(shí)、強(qiáng)大實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
PE（聚乙烯）材料由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫P，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執(zhí)行產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材》。

PVC-O生產(chǎn)工藝的突破:
2002年Molecor開發(fā)了一種全新的生產(chǎn)技術(shù)投放市場，新式離線+干法PVC-O生產(chǎn)系統(tǒng)。這種干法是指PVC-U管坯預(yù)熱不需要以水為預(yù)熱介質(zhì)，而是采用紅外線加熱，的介質(zhì)就是熱空氣。首先將管坯輸送到一個(gè)多工位預(yù)熱的紅外加熱烘箱內(nèi)，管材在加熱時(shí)需要連續(xù)轉(zhuǎn)動，以保證整個(gè)管材圓周的預(yù)熱溫度一致性更好。預(yù)熱完成后管坯會被輸送到的模具內(nèi)進(jìn)行徑向拉伸，此工藝是采用管內(nèi)輸入壓縮空氣進(jìn)行拉伸。此新型此工藝生產(chǎn)的PVC-O管材效率有大幅提升，產(chǎn)品口徑：90～1000。

粘接方法
1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

施工步驟
1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2為佳。
5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。