壓力傳感器保養(yǎng)時(shí)要注意以下哪些:

1.防止壓力傳感器與腐蝕性、高溫介質(zhì)直接接觸。

2.測(cè)量高溫介質(zhì)（如蒸汽）時(shí)，需加裝冷凝器（緩沖管、盤管等），保證傳感器的溫度在工作范圍內(nèi)。

3.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。

測(cè)量氣體壓力時(shí)，傳感器安裝在流程管道上部，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端。

測(cè)量液體壓力時(shí)，傳感器安裝在液體沖擊不到的位置，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面。

4.安裝在室外的傳感器要采取防凍措施、防水措施。

防凍，引壓口內(nèi)的液體會(huì)因冬季溫度過低結(jié)冰，導(dǎo)致傳感器體積膨脹，最終損壞。

防雨，使用防水接頭并擰緊螺帽，保證傳感器的密封性，防止雨水等液體通過電纜滲入壓力傳感器。

壓力傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)

壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中主要是來完成力的閉環(huán)控制。當(dāng)控制閥芯突然移動(dòng)時(shí)，在極短的時(shí)間內(nèi)會(huì)形成幾倍于系統(tǒng)工作壓力的尖峰壓力。在典型的行走機(jī)械和工業(yè)液壓中，如果設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到這樣的極端工況，任何壓力傳感器很快就會(huì)被破壞。需要使用抗沖擊的壓力傳感器，壓力傳感器實(shí)現(xiàn)抗沖擊主要有2種方法，一種是換應(yīng)變式芯片，另一種方法是外接盤管，一般在液壓系統(tǒng)中采用第1種方法，主要是因?yàn)榘惭b方便。此外還有一個(gè)原因是壓力傳感器還要承受來自液壓泵不間斷的壓力脈動(dòng)。

壓力傳感器的抗干擾措施

壓力傳感器的封裝：傳感器的封裝，尤其往往容易忽略是它的機(jī)架，然而這一點(diǎn)在以后使用中會(huì)逐漸暴露出其缺點(diǎn)。在選購傳送器傳一定要考慮到將來傳感器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝傳感器，會(huì)不會(huì)有強(qiáng)烈撞擊或振動(dòng)等。

選擇輸出信號(hào)：壓力傳感器需要得到怎樣的輸出信號(hào)：mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，取決于多種因素，包括傳感器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號(hào)。是否需要放大器，放大器的位置等。對(duì)于許多傳感器和控制器間距離較短的OEM設(shè)備，采用mA輸出的傳感器最為經(jīng)濟(jì)而有效的解決方法，如果需要將輸出信號(hào)放大，最1好采用具有內(nèi)置放大的傳感器。對(duì)于遠(yuǎn)距離傳輸出或存在較強(qiáng)的電子干擾信號(hào)，最1好采用mA級(jí)輸出或頻率輸出。