零件結(jié)構(gòu)和加工工藝要求分析 該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成，內(nèi)孔表面的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔及光加工方法選擇原則，中間￠12孔的尺寸公差為H7，表面粗糙度要求較高，可采用鉆孔，鉸孔方案。平面輪廓常采用的加工方法有數(shù)控輪廓銑加工。在本設(shè)計(jì)中，平面與外輪廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗銑—精銑方案。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。

銑床上編程坐標(biāo)原點(diǎn)的位置是任意的，他是編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)來(lái)選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)以及計(jì)算最1方便的原則來(lái)確定的工件上某一點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，(1) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上，這樣便于坐標(biāo)值的計(jì)算，并減少計(jì) 算錯(cuò)誤。 (2) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的精度表面，以提高被加工零件的加工精 度。 (3) 對(duì)稱(chēng)的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對(duì)稱(chēng)中心上；不對(duì)稱(chēng)的零件，編程坐標(biāo)原點(diǎn) 應(yīng)設(shè)在外輪廓的某一角上。 (4) Z軸方向的零點(diǎn)一般設(shè)在工件表面。

臥式銑床：床身是機(jī)床的主體，大部分部件都安裝在床身上，如主軸、主軸變速機(jī)構(gòu)等裝在床身的內(nèi)部。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)用。床身的頂上有燕尾形的水平導(dǎo)軌，供橫梁前后移動(dòng)用。在床身的后面裝有主電動(dòng)機(jī)，提高安裝在床身內(nèi)部的變速機(jī)構(gòu)，使主軸旋轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速的變換是由一個(gè)手柄和一個(gè)刻度盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，它們均裝在床身的左上方。在變速時(shí)必須停車(chē)。在床身的左下方有電器柜。