鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司主營：粉塵、廢氣類凈化設(shè)備，排煙設(shè)備烤漆房，移動崗?fù)?，移動廁所?br/>性能指標(biāo)編輯購買烤漆房的幾個衡量因素：①明亮度，烤漆房內(nèi)明亮度需達(dá)到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色；②空氣流量；③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米極細(xì)小灰塵應(yīng)小于5顆；④墻壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚；⑤保證正壓，烤漆房的進(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；⑥加熱系統(tǒng)的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應(yīng)密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰；⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計不準(zhǔn)，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，會出現(xiàn)烤漆房的質(zhì)量差、房內(nèi)的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況

    烤漆房零件性能： 

絕緣風(fēng)機(jī)：噪音低、風(fēng)量大，從而保證了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；同時，還能滿足空氣潔凈度的要求，確保工作人員的健康。

自動風(fēng)門：噴漆時風(fēng)門自動開成90度產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)，保溫時間長、省油、省電。

控制系統(tǒng)：一般選用先進(jìn)的元件精心設(shè)計，對整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，操作簡便。數(shù)碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。

防壓裝置：能保證烤漆房內(nèi)壓力過高時，自動打主門，確保操作人員的安全。

在噴漆房的噴漆過程中，產(chǎn)生廢氣是不可避免的，既污染環(huán)境又損害人體健康，所以對這些廢氣進(jìn)行處理是必不可少的，噴漆房中的廢氣處理方式主要有以下幾種：斷絕法、水噴霧法、燃燒法、吸取法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。其中，最常采用的是水噴霧法和吸附法.

一，水噴霧法：

水噴霧法應(yīng)用廣泛，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例，該無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進(jìn)行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為70％左右。

     水簾漆霧處理系統(tǒng)處理后的噴漆廢氣中還含有大量顆粒物，為防止堵塞后續(xù)活性炭凈化設(shè)施，需在噴漆室頂安裝玻璃纖維過濾棉對油漆顆粒物進(jìn)一步去除凈化。玻璃纖維過濾棉也叫漆霧氈、阻漆網(wǎng)、阻漆棉、玻璃纖維蓬松氈、油漆過濾網(wǎng)，由高強(qiáng)度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利于儲存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風(fēng)面；耐溫度強(qiáng)，可達(dá)到100％相對溫度的耐溫性，耐高溫達(dá)170℃。