山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

數(shù)控平面鉆床的操作規(guī)程

      1、 平面鉆的把持人員當時須跟機接收專業(yè)培訓，并細心閱讀把持手冊。

2、 平面鉆開機前應細心檢查平面鉆各部位能否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。

3、 接通電源后一定要按劃定的次序啟動平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動時，請立即關掉機器并請專業(yè)人員維修。

4、 接通電源時應先接通車間主電源，再合上控制開關，最后停止接通電源后的有關檢查，切斷電源應先切斷控制柜開關，再切斷車間主電源開關。

5、 加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉速的進給速度。

6、 加工前應先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細心核對無誤后才能加工。

7、 工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。

8、 放置工件時應留心工件孔位不克不及和支承條疊在一起，這一點要把持工牢記。

數(shù)控平面鉆回零坐標軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

步驟，數(shù)控平面鉆機械部件安全設置

1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關是否正常，沒有出去斷掉的情況

2. 各個軸是否在超程極限外。

第二步驟，查看關于數(shù)控平面鉆坐標伺服參數(shù)設置

1. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點方式

2. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅動器未上使能

1. 檢查輸出端口

2. 檢查電路

3. 檢查驅動模塊

第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅動器未上強電

1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

3. 檢查驅動模塊。數(shù)控平面鉆

4. 檢查伺服動力電源空氣開關

第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標軸控制電纜

2. 需更換坐標軸控制電纜

第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時要檢查PLC程序

惠先智能平面鉆是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調試應按下列的步驟進行：

1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗測量主軸實際轉速將平面鉆鎖住開關放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。