山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線(xiàn),等

適用于平面鉆加工的切削油，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時(shí)將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí)，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對(duì)于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

它們硬且低熱傳導(dǎo)性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進(jìn)速率，以避免加工較硬的工件時(shí)，工具的過(guò)度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類(lèi)鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)。

鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導(dǎo)性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會(huì)使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒(méi)有出現(xiàn)提示是什么原因，針對(duì)關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置

1. 數(shù)控平面鉆回專(zhuān)家稱(chēng)檢查各個(gè)部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開(kāi)啟，各個(gè)安全開(kāi)關(guān)是否正常，沒(méi)有出去斷掉的情況

2. 各個(gè)軸是否在超程極限外。

第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)方式

2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點(diǎn)快移和定位速度

第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能

1. 檢查輸出端口

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊

第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動(dòng)器未上強(qiáng)電

1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

3. 檢查驅(qū)動(dòng)模塊。數(shù)控平面鉆

4. 檢查伺服動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)

第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時(shí)要檢查PLC程序

高速數(shù)控平面鉆有些人非常熟悉，但是同樣的也有對(duì)這款設(shè)備比較陌生的客戶(hù)。甚至于有些來(lái)購(gòu)買(mǎi)的客戶(hù)都對(duì)高速數(shù)控平面鉆的相關(guān)信息一知半解。我們作為高速數(shù)控平面鉆的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，今天來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹高速數(shù)控平面鉆。

從使用范圍上說(shuō)，數(shù)控銑床、加工中心等經(jīng)常會(huì)用到高速數(shù)控平面鉆，適用于鉆孔、擴(kuò)孔，其復(fù)合刀具可以用于鉆孔、沉孔、鏜孔、鉸孔和倒角。

關(guān)于高速數(shù)控平面鉆的保養(yǎng)工作，工作人員需要經(jīng)常查看主軸負(fù)載情況，根據(jù)主軸負(fù)載大小，適當(dāng)調(diào)整切削用量，應(yīng)避免主軸負(fù)載值超過(guò)100%。此外還應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查刀片磨損情況，還可以通過(guò)排出切屑的開(kāi)關(guān)和顏色以及主軸負(fù)載值來(lái)確定刀片磨損情況，并及時(shí)更換刀片。

高速數(shù)控平面鉆的刀片是極其重要的配件，在日常的使用中必須要定期檢查，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。不但提高了機(jī)床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。