山東飛騰金屬制品有限公司主營(yíng)：釬具，刀具，鋼管，合金制品，五金

常用釬頭體材料

   1)片狀釬頭用鋼：40MnMoV、24SiMnCrNi2Mo、40Cr、35CrMoV、50鋼等。

   2)球齒釬頭用鋼：24SiMnCrNi2Mo、45CrNiMo1V、40MnMoV、20Ni4Mo、35CrNiMo鋼等。

   (3)鑿巖機(jī)釬頭制造工藝路線  車(chē)外形→加工錐孔→銑槽→鉆水孔→銑排粉圓弧槽→酸洗→配硬質(zhì)合金刀片→焊接→淬火→回火磨刃→發(fā)藍(lán)→成品。

   (4)釬頭體的熱處理工藝設(shè)計(jì)  以24SiMnCrNi2Mo空冷硬化鋼為例，闡述其釬頭體的熱處理工藝。

   1)退火：在RX3 -60-9箱式電阻爐中750℃加熱，保溫透燒后隨爐冷卻到室溫。釬頭體硬度為260HBW。

   2)淬火：可采用兩種方案。其中一種是刀片釬焊的同時(shí)，將釬頭體加熱到900℃左右，然后空冷到室溫，最后在RJJ-36-6型井式電阻爐中于200~ 300℃，保溫2h后空冷。其組織為板條馬氏體與粒狀貝氏體的混合物，硬度為40~ 45HRC。另一種是刀片焊好后，將釬頭重新加熱到860~ 900℃，透燒后空冷至室溫，最后在200~ 300℃，保溫2h后空冷。其組織和硬度均與前一種相同。

    釬尾適用于礦山開(kāi)采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專(zhuān)用型的數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器設(shè)備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工品質(zhì)。歷經(jīng)勻稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用精密儀器科學(xué)矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。 釬尾適用于礦山開(kāi)采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專(zhuān)用型的數(shù)控車(chē)床加工機(jī)器設(shè)備和加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工品質(zhì)。歷經(jīng)勻稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用精密儀器科學(xué)矯直，確保釬尾豎直與抗躁性。

    (4)鑿巖機(jī)鉆尾制造工藝路線 工藝路線分為兩種:一般焊尾和重軌焊尾。 1)釬料尾部的一般工藝路線:毛坯鍛造、退火、機(jī)加工、滲碳、淬火、回火、清洗、磨削和成品。

   (4)鑿巖機(jī)鉆尾制造工藝路線 工藝路線分為兩種:一般焊尾和重軌焊尾。 1)釬料尾部的一般工藝路線:毛坯鍛造、退火、機(jī)加工、滲碳、淬火、回火、清洗、磨削和成品。