水穩(wěn)拌合站必備的安裝條件有一下幾點(diǎn)：

（1）水穩(wěn)拌合站設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為7t，混凝土攪拌樓相應(yīng)的起升高度為4m，SNC100F水泥倉重量為7t，相應(yīng)起升高度為18m。

（2）水穩(wěn)拌合站需起焊工1人，鉗工2人，電工1人，外部租賃吊裝機(jī)械。

（3）按基礎(chǔ)圖要求打好基礎(chǔ)，埋好預(yù)埋件，待基礎(chǔ)達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行設(shè)備安裝。

1、攪拌站的物資人員負(fù)責(zé)上報(bào)原材料采購計(jì)劃，指揮部物設(shè)部負(fù)責(zé)采購，進(jìn)場后由拌合站物資人員負(fù)責(zé)報(bào)檢，通知試驗(yàn)室取樣檢測，檢測合格后方可使用。不合格的材料堅(jiān)決清場，由拌合站物資人員和試驗(yàn)人員共同監(jiān)督執(zhí)行。

2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交指揮部物資部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)室每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。其次要對物料進(jìn)行一個(gè)檢測，因?yàn)樵谠O(shè)備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定，因此在使用前要對期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。

3、對于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場時(shí)由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。

4、大堆料收方時(shí)，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。目前穩(wěn)定土拌合站設(shè)備常用的提升系統(tǒng)的種類分別有水平式物料提升系統(tǒng)、垂直式物料提升系統(tǒng)、移動式物料提升系統(tǒng)等三種。

二灰拌合站廠家介紹

淺談穩(wěn)定土拌和站出車前整備

1、 檢查和補(bǔ)充機(jī)油、變速箱油、液壓油及分動箱油。

2、 檢查補(bǔ)充冷卻水。

3、 清除空濾器濾芯塵土，清掃散熱片。

4、  檢查蓄電池的樁頭及聯(lián)接線，每周檢查一次電解液（液面應(yīng)高出極板10~15毫米，不足的補(bǔ)充）。  5、 檢查各緊固件，處理松動部件。

6、 檢查電器設(shè)備及儀表接線。

7、 檢查補(bǔ)充輪胎氣壓。

8、  補(bǔ)充拌和轉(zhuǎn)子馬達(dá)處潤滑脂。（每周給下列部件處補(bǔ)充潤滑脂一次：

a）.風(fēng)扇皮帶輪及張緊輪。

b).轉(zhuǎn)向油缸鉸接頭。

c).動臂油缸鉸接頭。

d).尾門油缸鉸接頭

e).前橋擺動架

f).前橋轉(zhuǎn)向軸。

g).前橋制動器搖臂。

h).后橋制動器搖臂。

i).水泵支座軸承。

j).水泵驅(qū)動馬達(dá)支座軸承。

k).拌和轉(zhuǎn)子大臂回轉(zhuǎn)座。）

9、  接合電源總開關(guān)。

10、 將變速手柄置于空檔位、行走馬達(dá)操縱桿置于中位、拌和轉(zhuǎn)子操縱桿 置于ｚｕｉ低位、尾門及大臂操縱桿置于中位。

11、 關(guān)閉空調(diào)器開關(guān)。

12、 推上油門操縱桿。

13、 旋轉(zhuǎn)起動開關(guān)鑰匙，接通起動電源，起動發(fā)動機(jī)。并使發(fā)動機(jī)以800 轉(zhuǎn)/分鐘低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、 拉出熄火開關(guān)。

15、 排除儲氣筒積水。

16、 檢查處理漏油、漏水、漏氣處。

17、 待發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，機(jī)油溫度、壓力、水溫均達(dá)正常值后，拔開大 臂銷軸，操縱大臂及尾門操縱桿，提起大臂，抬起尾門。

18、 清理拌和轉(zhuǎn)子、大臂及罩殼等處的積土。

19、 檢查拌刀刀褲、刀頭，處理更換松動、折損部件。