蘇州盟訊電子有限公司
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導光板片材熱壓設備
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熱壓工藝
濕法和干法各有不同。濕法生產的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。導光板的加工事項:1、導光板在裁切、拋光時要保持包裝紙的完整性,避免擦傷。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線,稱熱壓工藝曲線。①擠水階段:用l高壓力,使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水;②干燥階段:用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分,壓力要適當降低,以利水蒸氣的逸出;③塑化階段:在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷,并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節(jié), 一旦溫度因故發(fā)生波動,也是通過調節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產硬質板常用熱壓工藝參數為:熱壓溫度200℃左右;擠水段和塑化段壓力為5~7兆帕,干燥段壓力約為1兆帕;熱壓時間與板子厚度有關,當板子厚度為3~4毫米時,約需6~8分鐘。
脈沖熱壓機有哪幾類?
為了滿足不同生產的需求,脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為,還增加了,如對位攝像系統(tǒng)等輔助設備。按夾具的多少分類:
(1)單夾具熱壓機:
該類設備外形小巧,占地空間較小。價格比較低,使用時只需要放置在一張l小l平臺上就可以了,但該設備一般也只能安裝一個夾具,生產效率較低,適合小批量生產,該類設備也可以根據需要配對攝像系統(tǒng)。
(2)雙夾具熱壓機
該類設備可安裝兩個夾具,在生產的時候可以根據生產的需要選擇一個或者兩個夾具來生產,選擇使用兩個夾具生產時,一個夾具在焊接機。作業(yè)人員 就可以把產品裝夾在另外一個夾具上為下一次的焊接做準備,從而減少等待時間的而大幅度地提高生產效率。
激光導光板設備主要有兩種類型:激光劃線和激光打點這兩種。這是目前導光板制作工藝中很為先進,也是應用較為廣泛的一種。
1、激光劃線原理:主要利用激光雕刻機在透明的亞克力面上進行激光灼燒劃線,形成反光擴散槽,為了使得整個區(qū)域發(fā)光均勻,離光源越近光線越多,V形槽密度小,離光源越遠大部分光線已發(fā)出,光線少,V形槽密度高。
激光劃線的特點為:
(1)光轉換率高、光線均勻、壽命長、安全環(huán)保、耐用性強。
(2)同等面積及發(fā)光亮度情況下,發(fā)光效l率高,功耗低。
(3)可制作成異形,如圓形、三角形、弧形等。
(4)同等亮度下,可使用較薄的產品,節(jié)約成本
(5)可使用任何點光源、線光源做面光源轉換。