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在自動(dòng)化零件加工中怎么管理刀具?

在自動(dòng)化零件加工過程中，要對(duì)刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。在自動(dòng)化零件加工中怎么管理刀具?

刀具是機(jī)械加工中和工件發(fā)生直接接觸、去除材料或使材料發(fā)生變形、達(dá)到所需要的尺寸、精度和表面粗糙度的加工工具。刀具管理接近機(jī)械加工制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，所以刀具管理就顯得較為復(fù)雜。

傳統(tǒng)模式的刀具管理缺乏刀具管理的概念，會(huì)產(chǎn)生工作效率低，采購周期長，且刀具成本高，為了防止由于采購環(huán)節(jié)多、周期長而在刀具發(fā)生異常消耗時(shí)刀具供應(yīng)不上導(dǎo)致生產(chǎn)線停線的危機(jī)，不得不提高低庫存設(shè)置，刀具庫存量大為增加。

傳統(tǒng)模式下計(jì)算出來的刀具消耗成本，往往還不能真正反映刀具的實(shí)際消耗成本。

自動(dòng)化零件加工的刀具管理對(duì)機(jī)械制造具有重要性，不斷提高機(jī)械制造的效率和降低制造成本，在激烈的市場競爭中占據(jù)有利的地位，將成為應(yīng)用刀具及其管理的企業(yè)的任務(wù)。自動(dòng)化零件加工的刀具管理是一項(xiàng)重要的工作。

怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

零部件雖然不需求復(fù)雜的工裝，但是需求一些比擬多樣的外形，這也是整個(gè)工件制造的難度所在。在異型零件加工進(jìn)程中，精細(xì)度要求比擬高。零件有的需求加工到肉眼無法觀測的水平，所以關(guān)于操作人員的加工技術(shù)要求是比擬高的。

磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好，不管消費(fèi)批量大小，關(guān)鍵是完成柔性化。異型零件加工的誤差是要通過不同的方式來減少的。

銹鋼零件加工有哪些方法

表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性;不銹鋼表面著色方法有如下幾種：

1、化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

2、電化學(xué)氧化著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

3、離子沉積氧化物著色法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

4、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

5、氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。