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管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍

管式換熱器是用金屬薄板（一般采用鋼板或不銹鋼板）沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組。在每?jī)善噜彴宓倪吘壊捎枚【ο鹉z等材料作密封墊片，形成介質(zhì)流槽的通道。板上開有流體的進(jìn)出口，使兩種介質(zhì)在各自的流槽通道內(nèi)流動(dòng)并進(jìn)行熱交換。因通道波紋形狀復(fù)雜，介質(zhì)雖是低速流人，但在溝槽內(nèi)也會(huì)形成湍流，提高了熱交換率，同時(shí)溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速的換熱設(shè)備。

板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動(dòng)夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。

板式換熱器具有傳占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于搬運(yùn)安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設(shè)備（如容積式換熱器當(dāng)滿足不了需求而增容時(shí)，必須更換或增加設(shè)備）等優(yōu)點(diǎn)。

板式換熱器多用于采暖或空調(diào)系統(tǒng)中，如用于生活熱水系統(tǒng)則需設(shè)置熱水貯水箱等設(shè)備。

一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于U形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

海源換熱 產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

海源螺旋纏繞管式換熱器吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)研發(fā)設(shè)計(jì)制造，它結(jié)構(gòu)緊湊、單位體積換熱面積大、可實(shí)現(xiàn)多股流換熱，具有很好的熱補(bǔ)償能力，適合深冷系統(tǒng)的換熱。  

 螺旋纏繞管式換熱器特征

1.螺旋纏繞管式換熱器簡(jiǎn)介

纏繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成(圖1)。繞管芯體由中心筒、換熱管、墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上(圖2),用平墊條及異形墊條分隔,保證管子之間的橫向和縱向間距,墊條與管子之間用管卡固定連接,換熱管與管板采用強(qiáng)度焊接的連接結(jié)構(gòu),中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的強(qiáng)度和剛度。殼體由筒體和封頭等組成。

2  螺旋纏繞管式換熱器性能

（1) 因介質(zhì)在螺旋流動(dòng)的過(guò)程中將產(chǎn)生二次環(huán)流，故殼體內(nèi)及換熱管內(nèi)喘流度高，

流束內(nèi)外部熱交換充分，所以熱交換能力強(qiáng)。

（2) 因相鄰兩層螺旋管的螺旋角為相反數(shù)，故可以大大的增強(qiáng)殼體內(nèi)相鄰兩流層

的喘流度，增強(qiáng)熱交換能力。

(3)因換熱管采用螺旋狀纏繞，故換熱管的長(zhǎng)度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于換熱器的長(zhǎng)度，所

以極大地增大了換熱面積。

(4) 也因螺旋管道的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于換熱器的長(zhǎng)度，故在介質(zhì)流速為定值的情況下，

將大大的延長(zhǎng)換熱的時(shí)間，從而達(dá)到提高換熱效率的目的。

3. 螺旋纏繞管式換熱器運(yùn)用領(lǐng)域

螺旋纏繞管式換熱器是大型化工工藝過(guò)程的重要設(shè)備，而且是一個(gè)節(jié)能的設(shè)備，這些換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且處于裝置關(guān)鍵部位。化

4. 螺旋纏繞管式換熱器的維護(hù)

螺旋螺紋管換熱器本身不易結(jié)垢和堵塞，若長(zhǎng)期使用后結(jié)垢的話，只需用適度的酸性溶液進(jìn)行沖洗即可，除垢成本較低。

基本結(jié)構(gòu)、類型和特點(diǎn)

卷制后的螺旋板式換熱器，其兩端焊死，不可拆卸，形成固定結(jié)構(gòu)，流道內(nèi)部不可觸及。

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。傳熱流道長(zhǎng)、流道間距大、耐熱溫、不易泄漏。因此它換熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)的溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，但不適于含有纖維性生物料換熱。螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備，適用汽一汽、汽—液、液一液傳熱等。

1.2工作原理

對(duì)于換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道內(nèi)要按逆流方式流動(dòng)。所謂逆流是指進(jìn)行換熱的兩相鄰流道內(nèi)的兩種液體，沿螺旋流道彼此相反的方向流動(dòng)，這樣能使兩種流體介質(zhì)之間始終保持一定溫差，從而達(dá)到1好的傳熱效果。

2·螺旋板式換熱器在焦化廠粗1苯生產(chǎn)中的應(yīng)用

我單位焦化廠化產(chǎn)回收中粗1苯工段多處使用螺旋板式換熱器作為熱交換的主要設(shè)備。

構(gòu)成螺旋板式換熱器的主換熱材料，主要分為碳鋼和不銹鋼兩大類。我單位焦化廠為避免腐蝕結(jié)垢問題的出現(xiàn)采用的是不銹鋼材質(zhì)不可拆式的螺旋板式換熱器。螺旋板式換熱器在粗1苯工段的作用主要是：

2.1油油換熱器(富油預(yù)熱貧油降溫)，換熱面積225㎡.

洗苯塔底富油由富油泵加壓后送至粗1苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來(lái)的粗1苯汽換熱，將富油預(yù)熱至60%，然后至貧富油換熱器(螺旋板式換熱器)與脫苯塔塔底出來(lái)的貧油換熱，由60%升到130℃，后進(jìn)入管式爐被加熱至180℃左右進(jìn)入脫苯塔，脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入貧富油換熱器與富油換熱，使其溫度降至90℃左右。

2.2貧油冷卻器油冷卻)，換熱面積200㎡人貧油槽的貧油由貧油泵加壓送至貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16.c制冷水冷卻至約30%，送洗苯塔噴淋洗滌焦?fàn)t煤氣。