燒紙打孔機(jī)是在原有手動(dòng)燒紙打孔機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造的，打孔的花型可根據(jù)需要定制磨具，機(jī)械使用數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)送紙，產(chǎn)品打孔完成后可選擇配套切紙?jiān)O(shè)備。

燒紙打孔機(jī)工藝：

（1）自由鍛造：自由鍛造的特點(diǎn)是在錘頭上下往復(fù)沖擊下，使金屬在高度上被壓扁，而在水平方向上自由地延伸和展寬，自由鍛造采用平砧和通用工具作為成形工具。由于自由鍛造不需任何特殊工具，所以，鍛件質(zhì)量在很大程度上取決于操作者的技術(shù)。自由鍛造一般不可能很精確，燒紙模具生產(chǎn)率也較低，但其應(yīng)用范圍很廣，從最輕的一直到最重的（達(dá)300多噸）鍛件都可采用。自由鍛造已越來(lái)越多地采用鍛壓機(jī)，鍛錘使用比例越來(lái)越。

（2）模鍛：模鍛用于加工形狀復(fù)雜的鍛件，模鍛時(shí)，把燒紅的金屬放在鍛模內(nèi)，在外力（沖力或壓力）的作用下，強(qiáng)迫燒紙模具填滿(mǎn)模腔。僉屬變形時(shí)，受到了模腔四周壁面的限制，而不象自由鍛造那樣，可向四周自由流動(dòng)。模鍛主要在鍛壓機(jī)上進(jìn)行，使用鍛錘的比例已很小。模鍛的優(yōu)點(diǎn)是塵產(chǎn)率高，鍛件尺寸精度高，金屬損托少，可以造形狀復(fù)雜的工件。在整個(gè)鍛造產(chǎn)品中，燒紙模具所占比例不斷增大，目前，模鍛材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了有色金屬和一般鋼材的范圍，這樣，也就使鍛造工藝更加趨于復(fù)雜化。