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小龍蝦加工流水線 小龍蝦加工成套設備 小龍蝦全自動生產(chǎn)線介紹

一、生產(chǎn)工藝流程：

鮮活小龍蝦→驗收→分級挑選→三道清洗→震動瀝水→油炸→鹵煮→瀝水→調(diào)味→計量裝盒→裝箱、冷藏(0C°~4 C°）

二、生產(chǎn)工藝要點：

1、原料驗收、挑選:

對進廠的原料蝦應及時挑選，剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質(zhì)，然后按大、中、小規(guī)格分級。不得收購有農(nóng)yao味、煤油味、異味以及農(nóng)yao殘留量、重金屬含量超標地區(qū)和有疫情區(qū)域的原料蝦。

2、三道清洗:

挑選后的活蝦應及時進行三道清洗。超聲波清洗小龍蝦黑線（腸腺）和第二道氣泡清洗表面的泥質(zhì)和污垢，第三道用高壓噴淋清水清洗后應立即通過輸送帶送入瀝水設備。

3、震動瀝水：

清洗后小龍蝦依然是活的，如果用翻轉(zhuǎn)，隧道式瀝水容易破壞小龍蝦整體外觀，震動瀝水可以達到瀝水80%的效果，無破損現(xiàn)象等優(yōu)點。

4、油炸上色:

瀝水完成直接對接油炸設備，油炸設備溫度可調(diào)、速度可調(diào)。一般龍蝦為低溫油炸，只是對小龍蝦外殼起到油炸上色，炸出多余水分，油炸完成外表為鮮紅色。

5、鹵煮入味：

將適量原料蝦均勻持續(xù)地輸人98C°的蒸煮機中，使其受熱均勻，按大、中、小規(guī)格分別蒸煮7min ,6min,

5min。鹵煮好的熟蝦傳送帶運送到溫料中冷卻3min~5min,再迅速傳送到0C°~5C°的料湯冷卻3min~5min ,使蝦體中心溫度降至10℃左右。

6、瀝水：

根據(jù)口味不同，有添加湯料或者不加。一般選用常溫風瀝水。

7、調(diào)味：

十三香、蒜香、油燜、等工廠工藝調(diào)味。

8、冷藏:稱重、裝盒和裝箱后，放人0C°~4C°冷庫進行貯藏。

三、即食小龍蝦質(zhì)量標準：

1、感官指標:

個體完整、肉色紅白，組織軟硬適度，咸鮮適口，具有小龍蝦應有的滋味和氣味，無異味，無雜質(zhì)。

2、理化指標:

每盒凈重300g或400g，平均公差不超過3%,鹽分小于6%。蝦肉含量不低于200g。

3、微生指標:

菌落總數(shù)(cfu/g)<100

小龍蝦清洗加工包含小龍蝦清洗機、小龍蝦蒸煮機、小龍蝦油炸機、小龍蝦包裝機等，其中小龍蝦清洗是通過氣泡發(fā)生裝置讓產(chǎn)品在設備內(nèi)部進行翻滾清洗，達到一個清洗的標準，清洗的方式可以根據(jù)產(chǎn)品的不同來進行選擇，或者我公司提供免費設計；產(chǎn)品進入設備內(nèi)部通過不銹鋼輸送網(wǎng)帶前進在前進的過程中通過氣泡、高壓噴淋等方式將產(chǎn)品清洗干凈，清洗完成后的產(chǎn)品通過提升進入凈水沖洗工序，完成后進入下道工序即可。

小龍蝦加工流水線 小龍蝦加工成套設備 小龍蝦全自動生產(chǎn)線配置：

 1.高壓噴淋裝置。在一些產(chǎn)品比較不容易清洗的，可以加入高壓噴淋裝置可以充分的完成清洗工序，使產(chǎn)品清洗的

徹底。

 2.毛刷清洗裝置。有部分產(chǎn)品當中有頭發(fā)、毛線等雜質(zhì)可以通過毛刷將其粘連出來。

 3.內(nèi)膽裝置。配有內(nèi)膽裝置的設備，在清洗完成后充分的設備清理。

 4.溢流槽。設備在清洗過程中會出現(xiàn)部分漂浮物雜質(zhì)，這個可以通過水流進入溢流槽將雜質(zhì)排出。

 5.V型低槽。產(chǎn)品的清洗過程中會產(chǎn)生泥污等沉淀物，V型低槽可以充分進行排污。

 6.外置框架。設備的外形采用不銹鋼方管50*50焊接而成，可以增加產(chǎn)品的質(zhì)量， 不易變形。

 7.循環(huán)水過濾系統(tǒng)。整體采用循環(huán)水過濾系統(tǒng)，可以充分的利用水，讓企業(yè)

節(jié)水。

 全自動高壓氣泡清洗機具有自動化操作的功能，簡便易學，員工當天即可上崗操作，大大節(jié)約企業(yè)的勞動力，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

小龍蝦加工流水線 小龍蝦加工成套設備 小龍蝦全自動生產(chǎn)線溫馨提示

小龍蝦加工工藝多樣化，上面介紹的是油炸的，我公司還有小龍蝦蒸煮機，速凍機等加工設備?？蛻艨梢愿鶕?jù)加工工藝的不同，選擇適合的設備。華然騰業(yè)全體員工歡迎您到廠蒞臨參觀。