由于硬質(zhì)合金的含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤濕性。

硬質(zhì)合金的釬焊內(nèi)應(yīng)力主要取決于硬質(zhì)合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內(nèi)應(yīng)力的關(guān)鍵；采用消減應(yīng)力槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減小內(nèi)應(yīng)力的有效措施。另外，焊前預(yù)熱、焊后保溫的工藝制度是消減內(nèi)應(yīng)力的可靠方法。

硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復(fù)雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強(qiáng)度達(dá)不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導(dǎo)致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當(dāng)會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。