天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質(zhì)量，無(wú)論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

1)璉鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

2)模具和壓鑄方案小正確

3)材料及熔煉不正確

4)壓鑄機(jī)以及壓鑄工藝條件不正確

5) 鑄操作不適當(dāng)(手動(dòng)操作)

除此之外由于管理方面的原因，如生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量管理等不夠完善，操作者玩忽職守、 負(fù)責(zé)任也是產(chǎn)生壓鑄缺陷的間接原因。

高速加工本事跟著數(shù)控加工設(shè)備與加工刀具的開(kāi)展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時(shí)的鉗工修正責(zé)任。

當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)構(gòu)成熱應(yīng)力，致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大。花費(fèi)過(guò)程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過(guò)熱時(shí)，簡(jiǎn)略發(fā)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而致使模具外表毀傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，堅(jiān)持模具責(zé)任溫度在一定的范圍內(nèi)。

壓鑄模具出現(xiàn)冷紋的原因是什么?

壓鑄模具出現(xiàn)冷紋的原因是什么？

1、檢查在設(shè)計(jì)或制作時(shí)，壁的厚度是否太薄，對(duì)于較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。

2、將充填時(shí)間縮短，改變充填模式。

3、檢查形狀。是否存在不容易充填的現(xiàn)象，是不是距離太遠(yuǎn)，封閉區(qū)域，比如鰭片，凸起，圓角太小，被阻擋區(qū)域等都是不容易充填的，并注意是不是有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)。

4、檢查壓鑄模具的合金成分，看下是由什么合金組成的，還可以提高熔湯溫度或提高模溫的方法進(jìn)行改善。

5、加真空裝置會(huì)不會(huì)有用；加大逃氣道會(huì)不會(huì)有用。