密封方式：

罐門(mén)密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封，當(dāng)罐門(mén)密封墊解除充氣壓力，密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中，密封墊在開(kāi)關(guān)門(mén)過(guò)程中不參與和罐門(mén)的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長(zhǎng)。

橡膠、膠管、膠輥、膠鞋、手套、水靴、膠板、輪胎翻新等。

硫化罐采用控制硫化溫度、時(shí)間和壓力三要素運(yùn)行，設(shè)備無(wú)需另配鍋爐，自動(dòng)化控制，無(wú)需專(zhuān)人操作，是一種節(jié)能、環(huán)保等新型硫化設(shè)備。

硫化罐

硫化罐是橡膠制品（膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、手套、防腐襯膠等）進(jìn)行硫化的必備設(shè)備。傳統(tǒng)的燃煤蒸汽鍋爐硫化罐對(duì)環(huán)境污染影響大，逐漸淘汰不再使用。這種新型的節(jié)能硫化罐，采用自動(dòng)化控制，不需人工操作，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)得到較好的使用效果。目前，電硫化罐分兩種加熱方式。

   1、電加熱空氣：電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，此種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差不超過(guò)±3°，比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐節(jié)能達(dá)到百分之十五至二十。從硫化三要素（溫度、壓力、時(shí)間）和硫化效果來(lái)看，跟燃煤鍋爐的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽(yù)。廣泛適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。

  2、電水蒸汽加熱：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過(guò)±2°，水蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約用電用水，是目前應(yīng)用廣泛的硫化設(shè)備。并且，不需外接管路，不需人工操作，比傳統(tǒng)燃蒸汽鍋爐節(jié)能百分之二十至三十，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。

硫化罐

罐體及罐底臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時(shí)，厚度不得大于16mm，設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa.采用A3F、AY3F鋼板時(shí)，厚度不大于12mm，設(shè)計(jì)壓力小于0.6MPa.對(duì)于較高設(shè)計(jì)壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對(duì)焊。臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點(diǎn)的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時(shí)，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒(méi)有突變。碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過(guò)渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過(guò)渡圓弧與球面連接處a點(diǎn)的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。四、罐口錯(cuò)齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖。轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個(gè)半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。罐口的材料一般用ZG270-500。

硫化罐