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冷灌縫膠的施工流程
冷灌縫膠一般均為液體自流平類型，適用于水泥或瀝青路面、廣場、機場跑道、屋面、地下室的伸縮縫、沉降縫、切割縫及新修水泥路面施工縫等病害裂(接)縫的粘接密封，具有密封防水的作用，能夠修補路面裂縫，阻止道路病害的進一步嚴重化。
1、首先要把裂縫擴充(縫隙小于2)，以便于施工
如果路面裂縫小于2，由于裂縫過窄，無法直接進行灌膠處理，需要對裂縫進行擴縫處理，擴縫寬度一般為4至6毫米，擴縫深度為6至10毫米。如果裂縫大于3，則無需進行擴縫操作。
2、清理裂縫，灰塵石粒，以防阻礙膠體與縫隙的粘實度
施工期，用鐵鉤將裂縫內雜物，裂縫內及裂縫兩側應清潔無污物，塵土、碎片、雜草。在浮塵干凈的同時，再用彈性鋼刷將擴縫后殘留在縫內松動的混凝土渣完全摳掉。
3、填充物填充，降低灌膠成本
對較寬較深的裂縫，可在灌膠前在清理好的裂縫內填充粒徑大于裂縫寬度的砂礫或彈性泡沫條，上方預留0.5-1cm空間用于注膠。
4、注膠
根據灌縫膠材質的不同，選擇對應的灌膠設備，對路面裂縫進行灌膠，注膠時，不能高于裂縫周邊路面，否則等灌縫膠處于半固化狀態(tài)時，半固化的裂縫內的膠條已經初步成型，具有一定的彈性和整體強度，會和路面上的膠條一起被輪胎帶走。
5、開放交通
待灌注的膠體表面固化后，即可開放交通。不同廠家、不同材質的灌縫膠，其表干的時間也不同。華通的冷灌縫膠，在15℃以上：硅酮灌縫膠1-2小時;聚氨酯灌縫膠5-6小時;改性瀝青膠6-7小時(表面需撒沙子)，5℃以下表干時間相對延長。

灌縫膠是甲、乙雙組分改性環(huán)氧類低粘度液狀膠粘劑。具有粘度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。粘度很低、滲透力強，能注入0.1寬的微裂縫，且抗老化、耐介質性能好。不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮。
高壓灌漿法（適用于所有裂縫）
1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。
2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結構厚度。鉆孔間距20cm~60cm.
3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏膠。
4、洗縫：用高壓清洗機以3Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。
5、 封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用封口膠進行封閉處理，目的是在灌膠時不跑膠。
6、灌膠：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注裂縫修復膠。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌膠，改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴：灌漿膠完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿膠。
8、封口：用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。

當灌縫膠在加熱罐中被加熱到 190℃±5℃時，灌縫機緊隨熱氣噴進行灌縫。用灌縫機上帶有“U”形刮平器的壓力噴頭將灌縫膠均勻地灌入槽內，灌注時要自上而下充分填滿，應避免在下部產生氣孔氣洞；特別需要注意的是每條裂縫在灌注時“U”形刮平板的平面一定要對正裂縫中心線。為了達到良好的密封效果，理想的密封表面應比裂縫寬一點，裂縫表面及兩側形成厚度與寬度的“T”形密封層，以提高灌縫膠與路面的粘結性，從而達到佳的灌縫效果。

灌縫膠施工問題：
1）裂縫的性質
灌縫膠只適用于0.05-1.5的裂縫，太大的裂縫只能起到封閉裂縫的目的，達不到加固修復的目的。不合適的使用灌縫膠，可能會導致灌縫膠不凝固。
2）裂縫的處理
需要灌縫的裂縫，基材必須經過仔細的處理。用鋼絲工具表面浮灰，用酒精或者擦拭裂縫內側。裂縫不清理干凈，有水或者有浮灰，會導致灌縫膠不凝固。
3）灌漿嘴的設置
灌漿嘴的設置間距，參考下表。在裂縫的交錯處、裂縫較寬處以及裂縫兩端都有必須設置灌漿嘴。灌漿嘴不合理的設置也會導致灌縫膠不凝固，凝固不均勻。
4）封縫的質量直接影響灌縫膠的效果
在使用裂縫封閉膠的時候，一定要保持質量好的封縫，封縫結束后一定進行檢測：壓縮空氣、壓縮水、試漏檢驗。
5）灌縫膠配制
灌縫膠一定按照使用說明書進行配制，準確稱量，還必須要混合均勻。
6）灌縫膠的操作期，灌縫膠的操作期，看表2。
7）灌膠操作
灌縫前，一定確保無水無油干燥狀態(tài)，在一條裂縫上的灌膠，可由一端到另一端，由淺到深，由上到下；灌膠的壓力要在0.2MPa左右，需要較低的灌膠壓力，較長的灌膠時間；在注膠時下一個膠口有膠液流出時，堵住現在灌注的孔，迅速的移動到下一個孔；后一個出膠口出膠且出膠的速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠；拆除管路時，并注意防止流膠。
8）固化環(huán)境
灌膠后一定要達到膠液的固化時間，才可進行下一步工序。固化的環(huán)境溫度應該在5℃以上。
9）固化時間
固化的天數在常溫下固化2-3天即可。