金剛石開(kāi)孔器制造和使用過(guò)程中，金剛石受熱損傷的程度主要取決于與金剛石相接觸的介質(zhì)。如在真空中，金剛石即使在近1500°C也不會(huì)出現(xiàn)石墨化，但在大氣條件下，800°C即開(kāi)始明顯氧化失重；在常壓800°C以上，Ni、Co、Fe會(huì)促使金剛石轉(zhuǎn)化為石墨，并能熔解碳而造成金剛石的劇烈腐蝕。

BNi-12含鉻量較高，釬焊接頭的抗氧化性和耐腐蝕性較好，它也可以鍍覆在母材（比如銅）上，使銅的抗氧化性達(dá)到816°C，在爐中釬焊效果更佳。

銅錫鈦焊粉在空氣中釬焊時(shí)，釬料粉末會(huì)出現(xiàn)一定的氧化，生成的氧化膜阻礙了界面反應(yīng)的充分進(jìn)行和活性元素的擴(kuò)散，對(duì)釬焊致密化產(chǎn)生影響，造成金剛石把持強(qiáng)度的降低，金剛石也會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的熱損傷；而在真空釬焊時(shí)，釬料充分潤(rùn)濕和鋪展，實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石的高強(qiáng)度把持，金剛石石墨化程度很小。