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軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力

軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，現(xiàn)在在很多地方都有應(yīng)用到，并在其發(fā)揮著非常重要的作用，但是在長期超負(fù)荷的使用中，不可避免的會出現(xiàn)一些故障，但是我們可以通過一些措施和保養(yǎng)方式來減少其發(fā)生故障的概率，那么我們應(yīng)該怎么做呢？

1、在使用軸流泵的時候，不可以忽視了對它的保養(yǎng)工作，這是很重要的。在軸流泵正常運轉(zhuǎn)的時候，將閘閥打開，然后檢查電機負(fù)荷情況。使用的時候要將軸流泵的流量和揚程給控制在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證它能夠以較高的效率進(jìn)行運轉(zhuǎn)，這樣也可以獲得不錯的節(jié)能的效果。

2、要采用耐磨性好的材質(zhì)，這樣可以降低它的磨損腐蝕，而且不同材料對于磨損腐蝕的抗性以及防護(hù)都是不同的，它們的性能也不太一樣，其次就是可以使用相同的材質(zhì)來對泵體的流道進(jìn)行保溫。

3、在拆修軸流泵壞繞組時，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可潛水軸流泵能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。

4、軸流泵運行的過程中，軸承的溫度不能夠超過環(huán)境溫度的35℃，同時它的溫度也不可以超過80℃，否則的話很容易會對泵體造成損壞。如果我們在使用的時候發(fā)現(xiàn)有異常響聲就要立即停機檢查。

軸流泵起機和停機的正確操作方法是什么?

軸流泵起機和停機的正確操作方法是什么?

軸流泵起機操作方法：

1、起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段吋間的波動而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。

3、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢査其原因。

5、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運轉(zhuǎn).使泵強烈振動. 發(fā)出矂聲。

6、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。

7、軸流泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和矂聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致。

8、泵在工作過程中因故停泵.需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。

9、注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

電動機冷卻介質(zhì)是什么?

1 電動機冷卻

（1）電動機的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。

（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由

泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設(shè)計和配置都可以拆下清洗和

維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。

2 電動封

（1）泵腔與電動機內(nèi)腔間的密封

泵腔與電動機內(nèi)腔之間設(shè)置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進(jìn)入電動機內(nèi)腔。

（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動機內(nèi)腔進(jìn)入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，

電動機側(cè)的密封裝置和電動機內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓

力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗，在保壓時間內(nèi)，無泄漏或其他異?，F(xiàn)象。