江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      健達(dá)豆沙干燥機(jī)特點(diǎn)：干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

 

健達(dá)干燥設(shè)計(jì)生產(chǎn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有如下特點(diǎn)：

1．多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4.特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至

≤0.1%）

6.相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

 

      本套設(shè)備可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備安全方面，我司考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，特別在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤(rùn)滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時(shí)將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。