河南辰發(fā)機械設(shè)備有限公司主營：機械設(shè)備及配件

操作及其注意事項

試運轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。

6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。

9、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。

10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置須保證完好。

11、移轉(zhuǎn)載機。

（1）、清理機尾、機身兩側(cè)及下的浮煤、浮矸；

（2）、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；

（3）、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；

（4）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊塑料砸傷膠帶，保證煤流暢通；

（5）、 移轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

塑料破碎機設(shè)備出現(xiàn)堵料如何解決

塑料破碎機設(shè)備破碎堵料跳停的主要原因是塑料破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：

一是塑料破碎機產(chǎn)量高，板式輸送機來不及拉走；

二是下游設(shè)備跳停，塑料破碎機設(shè)備繼續(xù)破碎。這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機，費時費力，一般少都要一個小時才能完成。

為了防止堵料，根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法，即在塑料破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機達到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。

為了保證塑料破碎機可以長時間的安全運行，在破碎機轉(zhuǎn)子制造與檢修過程中對主軸彎曲直徑的樹脂控制的非常嚴格。

破碎機在廢舊塑料批量收回處理作業(yè)過程中，起到了非常重要的作用，同時也是是現(xiàn)在塑料破碎機中更有潛力的回收設(shè)備，機械主軸作為塑料破碎機上面非常主要的結(jié)構(gòu)之一，對其的糾正工作也一定要重視，若出現(xiàn)主軸彎曲情況，這將嚴重影響機械的工作。在上面我們也已經(jīng)說到，塑料破碎機主軸是機械的主要構(gòu)造之一，下面我們說說主軸曲折的影響：

1、影響主軸使用壽命。

2、對加工物料的尺度產(chǎn)生影響。

3、會讓塑料破碎機的軸承使用時間降低。

4、不容易對其進行安裝。

5、刀片發(fā)生切削，從而會讓刀片的使用時間減短。

6、如果選擇采用減速機直連的方式，就會降低減速機的使用壽命；而塑料破碎機采用皮帶傳動，很容易出現(xiàn)跳帶情況，從而也會影響三角帶的使用壽命。