泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

與分條切相關(guān)的三個(gè)常見問題解答

在分條機(jī)的工作運(yùn)行中有三點(diǎn)問題可謂是經(jīng)常出現(xiàn)，甚至由于其出現(xiàn)頻率非常高這三個(gè)問題都被列入了操作培訓(xùn)的必須課中，下面我們就來認(rèn)識一下這三個(gè)問題。

   首先個(gè)問題就是當(dāng)放卷的軸承出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該如何處理。解決這個(gè)問題我們要通過調(diào)整分條機(jī)的三點(diǎn)定心軸同時(shí)與放卷的軸承進(jìn)行接觸即可。

   其次就是如果分條機(jī)的主電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)采取什么措施。這種現(xiàn)在我們要分三步進(jìn)行處理就是將急停按鈕復(fù)位，第二接通三項(xiàng)電源，檢查整個(gè)線路節(jié)點(diǎn)有無松動(dòng)，后就是修復(fù)或更換變頻啟動(dòng)按鈕開關(guān)。

   后一個(gè)常見的問題就是機(jī)器的分切收卷不齊怎么辦，對于這個(gè)問題我們要更換符合要求的內(nèi)徑紙芯并且在收卷過程中使用收卷壓輥。

薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢

薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備，從這個(gè)名字我們也就可以看出來，它必定是會(huì)集多種印刷與印后工藝于一身，就好像平印、凹印、柔印、網(wǎng)印等一系列的印刷方式，以及模切、燙金、覆膜、壓凸、折頁、裁切與干燥等印后處理工藝，能比較率地完成復(fù)雜的印刷加工業(yè)務(wù)，也就是說，薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的出現(xiàn)，能滿足市場方面的多種需求。

   同時(shí)，薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的出現(xiàn)，也就要注意，在一臺印刷機(jī)上使用多種工藝，必定是市場的需求。雖然這種技術(shù)早已有之，但是因?yàn)榧夹g(shù)方面的限制，不能任意增加機(jī)組，一直沒有突破性的發(fā)展。目前，隨著無軸技術(shù)的發(fā)展，使多功能輪轉(zhuǎn)機(jī)有了發(fā)展的基礎(chǔ)，多功能薄膜分條機(jī)在集合多種印刷工藝方面，有了更大的發(fā)揮余地。

  之后，關(guān)于薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備，也就要注意就當(dāng)前的印刷市場其實(shí)是一個(gè)充滿品種多變、印數(shù)減少、對于印刷工藝要求高、生產(chǎn)周期短等因素的市場。關(guān)于這樣的技術(shù)，不會(huì)拘泥于傳統(tǒng)的印刷工藝和方式，多功能輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的出現(xiàn)，改善了過去輪轉(zhuǎn)機(jī)性能單一、工藝簡單、印刷尺寸固定等缺陷。

  也正是因?yàn)樯鲜鎏攸c(diǎn)，也就能把薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備的印刷技術(shù)提高到了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域，更進(jìn)一步滿足了市場的需要。

  薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備和傳統(tǒng)的輪轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行比較，多功能薄膜分條機(jī)的特點(diǎn)也就能體現(xiàn)其功能的多樣化方面。傳統(tǒng)的薄膜分條機(jī)印刷設(shè)備功能比較單一，像用于出版行業(yè)的平印薄膜分條機(jī)，只有平印一種印一工藝，只能在紙張上印刷，印刷尺寸也比較固定，不能適應(yīng)印件多樣化的需求。

分條機(jī)剪切帶鋼產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的不同原因

事實(shí)上，通過對分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析，有助于更好的對縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來，將能夠改善分條機(jī)設(shè)備的性能，從而消除了縱剪的缺陷，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。

  結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來看，對于分條機(jī)設(shè)備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的帶鋼派上用場。那么在進(jìn)行剪切的過程中，帶鋼可能會(huì)出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢？這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來我們就針對幾種常見的缺陷問題進(jìn)行分析，希望能夠有所幫助。

  首先，在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過程中，比較常見的一個(gè)問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向間隙大所造成的，也可能是由于長時(shí)間使用，剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損，應(yīng)及時(shí)刃磨或者更換。此外還可能是由于運(yùn)行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問題。

   其次在生產(chǎn)過程中，還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，這種情況很可能是由于分條機(jī)在分切過程中，開卷機(jī)、圓盤剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所造成的，或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成，也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。

  除此之外，很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于分條機(jī)水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實(shí)上，水平間隙和垂直間隙時(shí)保證切口質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。