

上海霆爾塑化科技有限公司
主營產(chǎn)品: POM PP熔噴料
PA66-日本東麗-CM3001-N-聚酰胺66
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PA66 日本東麗 CM3001-N 聚酰胺66 自熄
總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 | ||||
UL 黃卡 2 | ||||
搜索 UL 黃卡 | ||||
供貨地區(qū) |
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性能特點(diǎn) |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | 內(nèi)部方法 | |||
1.00 mm | 0.80 到 1.5 | -- | % | |
3.00 mm | 1.5 到 2.2 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.2 | -- | % | |
飽和, 23°C | 8.0 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | |||
R 計(jì)秤, 80°C | 97 | -- | | |
R 計(jì)秤, 23°C | 119 | 100 | |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
屈服, -40°C | 115 | 110 | MPa | |
屈服, 23°C | 80.0 | 50.0 | MPa | |
屈服, 80°C | 40.0 | 40.0 | MPa | |
拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C | 1.5 | -- | % | |
斷裂, 23°C | 25 | > 50 | % | |
彎曲模量 | ISO 178 | |||
-40°C | 4300 | 4100 | MPa | |
23°C | 2800 | 1400 | MPa | |
80°C | 900 | 500 | MPa | |
彎曲強(qiáng)度 | ISO 178 | |||
-40°C | 140 | 125 | MPa | |
23°C | 115 | 65.0 | MPa | |
80°C | 65.0 | 40.0 | MPa | |
壓縮應(yīng)力 (23°C) | 90.0 | -- | MPa | ISO 604 |
剪切強(qiáng)度 (23°C) | 80.0 | 75.0 | MPa | ASTM D732 |
摩擦系數(shù) 3 | 0.15 到 0.20 | -- | | |
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles) | 8.00 | -- | mg | |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-40°C | 2.5 | -- | kJ/m2 | |
23°C | 4.0 | 24 | kJ/m2 | |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-40°C | 無斷裂 | -- | | |
23°C | 無斷裂 | -- | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
熔融溫度 | 265 | -- | °C | DSC |
線形膨脹系數(shù) - 流動 | 0.000090 到 0.00010 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比熱 | 2100 | -- | J/kg/°C | |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.32 | -- | W/m/K |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.0E+14 到 1.0E+15 | 1.0E+12 到 1.0E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強(qiáng)度 (3.00 mm) | 18 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) 4 | ||||
23°C, 50 Hz | 4.00 | 7.50 | | |
23°C, 1 kHz | 3.90 | 6.50 | | |
23°C, 1 MHz | 3.30 | 3.80 | | |
耗散因數(shù) 4 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 0.030 | 0.060 | | |
23°C, 1 kHz | 0.030 | 0.060 | | |
23°C, 1 MHz | 0.020 | 0.070 | | |
耐電弧性 5 | 130 | -- | sec | UL 746 |
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | > 600 | -- | V | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 (0.397 mm) | V-2 | -- | | UL 94 |
備注 |
現(xiàn)貨供應(yīng)Amilan 日本東麗 PA66 CM3001-N 擠出級 塑膠原料
因原料行情每天都有變化,頁面上的報(bào)價(jià)僅供參考,當(dāng)天實(shí)際報(bào)價(jià)請用聯(lián)系方式直接詢價(jià)。感謝您的理解與支持!
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PA66性能概述
物化性能
PA66,聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其
程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%
。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑工藝
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打
開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小
時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁
塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件
的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,
因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花
紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。
