泡沫混凝土是用物理方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)微孔混凝土，是一種新型節(jié)能隔熱保溫材料。它具有優(yōu)良的熱工性能、隔音性能和抗高溫性能，與傳統(tǒng)的保溫材料相比具有更高的耐壓性和抗老化性，同時(shí)施工簡單、造價(jià)低廉。目前廣泛用于地暖的絕熱層及屋面隔熱保溫、基坑填充層、建筑物內(nèi)外填充墻砌塊、隔音墻壁、冷凍庫保溫的建造等領(lǐng)域。

泡沫混凝土的原料 
 1、 膠凝材料 
    膠凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘結(jié)作用，根據(jù)用途膠凝材料可選用硅鈣質(zhì)材料、菱鎂材料、石膏材料，其中硅酸鹽水泥是泡沫混凝土常用的膠凝材料。不同標(biāo)號的水泥凝結(jié)強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間不同，即使同標(biāo)號的水泥，由于生產(chǎn)廠家不同，其組成也有差異，因此原則上講，對同一種膠凝材料，在小試的基礎(chǔ)上才能大規(guī)模施工。  
2、發(fā)泡劑  
   發(fā)泡劑是起泡劑、穩(wěn)泡劑、縛水劑等助劑的總稱(復(fù)合發(fā)泡劑包含以上幾種助劑)。起泡劑是能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。穩(wěn)泡劑是指具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑，如十二烷基苯磺酸鈉、水解蛋白質(zhì)等?？`水劑等助劑是指那些能夠與表面活性劑親水端通過氫鍵相互作用，并強(qiáng)烈吸附水分子與氣泡表面的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、阿拉白膠等。 
 3、 集料  
    集料根據(jù)用途及相當(dāng)資源情況，可選用粉煤灰、礦渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨脹珍珠巖等(也可不加)。 
4、添加劑  
   添加劑包括減水劑、穩(wěn)定劑、促凝劑、早強(qiáng)劑、防水劑等，可根據(jù)泡沫混凝土的用途和施工條件進(jìn)行添加(也可不加)。  水一般占比是水泥的60%，水泥用量看泡沫混凝土容重來定量，一般使用的純水泥泡沫混凝土比較多，容重主要來源于水泥。

泡沫混凝土的施工方案：
一、產(chǎn)品簡介
泡沫混凝土是把水、水泥和發(fā)泡劑等按比例混合攪拌，用機(jī)器輸送到作業(yè)面凝固后制成的保溫、隔熱、輕質(zhì)、隔音、環(huán)保型的發(fā)泡砼制品。
根據(jù)各地區(qū)對屋面保溫性能的不同要求，發(fā)泡砼保溫的保溫效果必須滿足建筑節(jié)能要求，平均厚度一般不小于150 mm。其他保溫按設(shè)計(jì)要求施工。
二、材料
1、水泥：采用325號以上的普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、發(fā)泡劑
外觀質(zhì)量呈棕色或淺透明液體，允許有少量的沉淀，無肉眼可見外來雜物的環(huán)保型高倍率水泥發(fā)泡劑。理性指標(biāo)：PH值：7正負(fù)0.7；環(huán)保指標(biāo)：揮發(fā)性有機(jī)物≤50g/L,游離甲醛≤1g/Kg,苯≤0.2g/Kg,十二≤10g/Kg。
三、施工
1、施工準(zhǔn)備
  材料要求及主要機(jī)具：
  水泥：采用325號以上普通硅酸鹽水泥。
  外加劑：外加劑的選擇及用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB/TB077-2000規(guī)范規(guī)定。
2、基層處理將雜物清理、清掃干凈。
3、設(shè)置保溫層厚度和坡度標(biāo)志線。
4、泡沫制取和使用
  泡沫混凝土所用泡沫應(yīng)該使用設(shè)備制取，其泡沫直徑應(yīng)控制在0.5-2mm之間，且有彈性，不易破碎?；炷僚菽瓚?yīng)隨制隨取隨使用，留置時(shí)間不宜大于20分鐘。
5、找坡層、保溫層同時(shí)施工，找坡部分按照2％找坡。
6、當(dāng)容重低于300Kg/m3時(shí)，水泥標(biāo)號應(yīng)相應(yīng)提高。
7、總厚度超過100mm時(shí)，亦可分層施工。
8、施工現(xiàn)場的溫度不宜低于5℃.
9、風(fēng)力大于4級施工表面易起皺褶，不宜施工。
四、工程質(zhì)量控制
保證項(xiàng)目：
發(fā)泡砼所有原材料（水泥、發(fā)泡劑），應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
安全與環(huán)境：
發(fā)泡機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后再開機(jī)工作。發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)有電源開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉閘斷電。

膠粉對發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機(jī)膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場加水?dāng)嚢钑r(shí)，在親水性的保護(hù)膠體和攪拌機(jī)的機(jī)械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時(shí)間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以證明膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對發(fā)泡混凝土的流動(dòng)性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時(shí)對水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動(dòng)性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機(jī)膠粘劑發(fā)揮其增強(qiáng)作用
2、保護(hù)膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個(gè)發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動(dòng)性，增強(qiáng)保水性
5、對于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎抗折強(qiáng)度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強(qiáng)度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。