滾塑模具工藝為產品注入了設計者們的無盡想象

滾塑模具工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

滾塑模具也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。

滾塑成型工藝中的色素與添加劑主要有哪些分類？

色素

 已知的500000種的化學化合物僅有2000多種是色素或是顏色添加劑。這里面由于熱性上的需求，大概只有200種是適合塑料材料；而200種中只有35種左右適用于滾塑。如果使用交聯(lián)聚乙烯數(shù)量會變得更少。

 色料是結合色素、染料與添加劑（一般為分散劑）的產品；以配方及加工方式產出可再制的顏色，提供滾塑廠商使用。顏料供貨商通常稱色料與添加劑的結合方式為配方。

 所有的色料與燃料都是微細的粉體，這些小的色素顆粒被稱之為初次顆粒。尺寸一般小于1微米，看起來像玻璃碎片或圓柱，擁有高的表面能量且在過濾與干燥的過程能隨機形成色粒。想達到狀系統(tǒng)，神色肅必須能有效地分散，使得個別的色素顆?；蛏Ｄ軡駶欀辆酆衔锷?，并分離色素顆粒至眼睛無法看出。

 使用的色素有三類qa：有機、無機及效色素。他們的使用與功能會被其他添加劑、混合方式與加工的條件所影響。

 色素會以很多種方式影響加有色素的滾塑產品，包括：

收縮率、不透明度、耐久性（滲出或鍍化）、光穩(wěn)定性、沖擊強度與其他物理性質降低、翹曲、靜電漩渦、延長加工時間。

添加劑

 有相當范圍的添加劑可以用來供給滾塑材料，包括：氧化劑、抗紫外線劑、界面劑或濕潤劑、抗靜電劑、流動促進劑、內部潤滑劑、內部脫模劑、發(fā)泡劑、炭黑素、抗微生物添加劑、抗阻燃劑、沖擊性改善劑。

滾塑產品變形的原因分析

   滾塑產品的收縮是不可避免的，只是收縮程度不同而已。而滾塑產品的翹曲則是塑料產品收縮的結果?？梢赃@樣說，如果沒有收縮，產品就不會有翹曲現(xiàn)象產生了，很明顯，產品的翹曲和收縮有著緊密的關聯(lián)，理論上來說，一個滾塑產品如果在整體上受到均勻有致的收縮是不會產生翹曲的。然而，由于滾塑產品的壁厚不同和內外表面結晶的不同而產生的力的不平衡，一般都會導致一定的變形量的產生。

 塑滾產品的翹曲現(xiàn)象與其本身材料有著極大的關聯(lián)；在所有可用于滾塑成型生產工藝的原材料中，聚乙烯（PE）產品的變形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翹曲量非常小；收縮率較小且硬度較大的材料可以生產變形量小的滾塑產品。