無縫鋼管滲碳加工處理、回火和裂紋產生的原因

首先，大家要知道的是，無縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？

滲碳是對無縫鋼管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時間后，使?jié)B碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。

滲碳層經磨削加工后表面引起軟化的現(xiàn)象，稱之為磨加工產生的回火。這是由于磨削時加工進給量太快，砂輪硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過程中冷卻不充分，都容易產生此類缺陷。這是因為磨削時的熱量使表面軟化的緣故。磨削時產生回火缺陷則零件耐磨性降低。

表面產生六角形裂紋，這是因為用硬質砂輪表面受到過分磨削，而發(fā)熱所致。也與熱處理回火不足，殘余內應力過大有關。用酸浸蝕后，凡是有缺陷部位呈黑色，可與沒有缺陷處區(qū)別開來。這是磨削時產生熱量回火，使馬氏體轉變?yōu)榍象w組織的緣故。其實，裂紋在磨削后肉眼即可看見。

無縫鋼管切斷注意事項

無縫鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。無縫鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無縫鋼管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷。

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無縫鋼管解決了很多管道的難題

可能大家心中，對于鋼管的印象，都是非常容易生銹。比如說家里面的自來水管，或者是城市的輸水管，一般情況下，都呈現(xiàn)出一種生銹的狀態(tài)。當管道生銹了之后，不只是管道的使用性能，會出現(xiàn)極大的下降。而且這還有可能，會帶來一些損失。因為管道生銹之后，自身各方面的性能，都會出現(xiàn)極大的下降，這樣一來很容易，會出現(xiàn)泄露的問題。但是在最近幾年中，這樣的問題，出現(xiàn)的次數(shù)是越來越少了，這是為什么呢？其中大的一個原因，就是運輸行業(yè)，已經不再使用普通的鋼管，而是使用無縫鋼管。之所以會在眾多的鋼管種類中，選擇無縫鋼管，那完全是因為無縫鋼管，解決了很多管道的難題。

比如說管道，容易生銹的問題。普通的鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因為，管道自身的氧化處理，并不是那么的足夠。只能夠通過，平時的維護工作，來減緩管道生銹的時間。但這種方法，所收到的效益很小，并不能夠根本性的，解決管道生銹的問題。但使用無縫鋼管，就不存在這樣的問題。因為無縫鋼管，在制作的過程中，就加入了一定的氧化處理。如果你仔細看的話，那么你就會發(fā)現(xiàn)，在無縫鋼管的表面，有著一層稀有金屬的鍍層。這這個鍍層，就可以很好的，隔絕管道與空氣的接觸，從而是減少了，管道生銹的可能性。