高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。  低的硫，氮，磷元素是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。

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增碳劑與碳化硅的應(yīng)用

      增碳劑是煉鋼時用的一種添加劑，也是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度僅僅次于金剛石和碳化硼，也是由于碳化硅堅硬的物理特點，而被使用為耐高溫，做磨料等領(lǐng)域。在碳化硅的領(lǐng)域下會有很多種形態(tài)和用途。

      增碳劑可以有石墨化增碳劑，非石墨化增碳劑。 石墨化增碳劑一般有利于環(huán)保，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，能夠提高原鐵液的形核能力，在孕育過程中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐中增加石墨晶核 ，細化，均勻化石墨的分布。生產(chǎn)出阿來的產(chǎn)品會穩(wěn)定一些。

石墨化石油焦增碳劑

增碳劑粒度的影響

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴散過程和氧化損耗過程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些。對于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。