邢臺(tái)涌潤(rùn)為您介紹

邢臺(tái)涌潤(rùn)機(jī)械制造有限公司為您介紹：

開(kāi)路和閉路循環(huán)：在篩沙機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。前者稱(chēng)為一篩，然后破碎，后者稱(chēng)為先破碎然后篩分。首先將破碎的材料通過(guò)成品篩過(guò)篩，然后進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，使成品的產(chǎn)量增加，并且針狀含量也增加。破碎的篩子是指破碎的物料。進(jìn)入二級(jí)篩沙機(jī)進(jìn)料口，然后重新打入成品篩子進(jìn)行篩分。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破損物料丟失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品形狀好，在篩沙機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，開(kāi)路或閉路的選擇可以根據(jù)生產(chǎn)需求;

循環(huán)負(fù)載：篩沙機(jī)的工作過(guò)程在閉環(huán)中進(jìn)行。增加排放口并增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材的顆粒形狀將變得更好。在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)中每個(gè)裝置的磨損增加，但是當(dāng)調(diào)節(jié)排出口時(shí)，主破碎馬達(dá)的負(fù)荷可以減小，并且成品的顆粒形狀產(chǎn)品變好了。因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)整非常重要。

進(jìn)料粒度：對(duì)于篩沙機(jī)，進(jìn)料尺寸可以通過(guò)不同類(lèi)型或不同型號(hào)進(jìn)行加工。如果進(jìn)料粒度不合適，則排出質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。

影響篩沙效率的因素

物料層厚度

使用平面篩時(shí)，如通過(guò)振動(dòng)篩篩面的物料層過(guò)厚，料層上部小顆粒通過(guò)滾筒篩沙機(jī)篩孔困難，會(huì)引起誤篩率上升，超遜徑問(wèn)題會(huì)比較嚴(yán)重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級(jí)中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過(guò)厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過(guò)厚）。料層過(guò)薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實(shí)際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過(guò)厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類(lèi)似問(wèn)題，當(dāng)瞬間物料流量過(guò)大時(shí)，篩分效果同樣受到影響，不過(guò)在大型砂石設(shè)備中這兩中設(shè)備使用較少。

篩沙機(jī)的維修與保養(yǎng)

原先設(shè)定的程序是針對(duì)正常運(yùn)輸來(lái)操作的如果縮短清洗的時(shí)間如只清洗這樣顯然是無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)剩料清洗分離要求的，因此必須要有專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)操作把自動(dòng)換為手動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來(lái)分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動(dòng)程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不堵料正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的篩沙機(jī)廢料排口的定時(shí)清洗放料，在使用中應(yīng)每隔一個(gè)月清洗排污口一次以防止泥漿結(jié)塊造成堵塞排污口，尤其是在冬天更要定期清洗排污口對(duì)于篩沙機(jī)的使用問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)引起混凝土攪拌站管理人員的高度重視，再先進(jìn)的設(shè)備也必須有人管理及正確使用對(duì)于攪拌車(chē)司機(jī)也應(yīng)加強(qiáng)管理與學(xué)習(xí)這樣才能使實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益。