炭粉成型機(jī)（又叫炭粉制棒機(jī)）是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的木炭粉、煤粉等原料壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的棒裝成型設(shè)備。炭棒擠出機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。炭棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的炭棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。1、定期檢查軸承溫度煤棒設(shè)備工作時講求的平穩(wěn)運(yùn)行、負(fù)荷在所能承受的范圍內(nèi)，否則會很快造成關(guān)鍵部件損壞。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯更方便。

煤球機(jī)安裝、試車：

   1、先將機(jī)器校平，牢固地固定在水泥基礎(chǔ)上。2、清洗機(jī)器上的油污和雜物，將各傳動，運(yùn)動部位加注潤滑油。3、檢查各部位螺釘是否松動。4、調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置度和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。5、主機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，開機(jī)前就去掉三角帶試電機(jī)轉(zhuǎn)向，電動機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機(jī)大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機(jī)。6、試機(jī)時首先用點動法使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴(yán)禁重車起動，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。我們通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機(jī)制炭廠家強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。

壓球機(jī)注意事項(一） 主機(jī)（機(jī)械成型）開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。（二） 主機(jī)（液壓成型）先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，待正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。（三）攪拌機(jī)在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。（四）輸送機(jī)正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。2、自動化程度因素自動化程度直接影響到煤棒機(jī)生產(chǎn)效率，只有自動化程度高的煤棒機(jī)才能實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化，使操作簡單，減少工藝流程浪費(fèi)、降低人員開支，此外自動化程度高的煤棒機(jī)還能起到節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本、增加收益效果，提高所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。（五）供料機(jī)首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。